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자동 배출 오존 발생기의 사용은, 자동적으로 고순도 오존, 정밀한 통제를 생성합니다. 오존 농도는 1-1000PPHM 입니다.
부식 가스 테스트 챔버는 SO2,H2S,NO2,CL2,O3 등과 같은 다양한 독성 가스 환경 조건을 시뮬레이션하는 독성 가스 환경에서 제품의 보호 성능을 평가하는 데 사용됩니다. 부식성 가스 테스트 챔버는 SO2 유해 가스 테스트 챔버 (단일 가스), 혼합 흐르는 가스 부식 테스트 챔버를 포함합니다,오존 테스트 챔버. 이 세 개의 테스트 챔버는 구조가 다르지만 기본 원리는 테스트 피스에 대한 독성 가스 환경을 만드는 것입니다. 부식 가스 테스트 챔버는 IEC 60068-2-42 및 기타 관련 표준을 준수합니다.
가스 테스트 챔버는 오존, SO2,H2S,NO2,CL2,O3 등과 같은 다양한 독성 가스 환경 조건을 시뮬레이션하는 독성 가스 환경에서 제품의 보호 성능을 평가하는 데 사용됩니다.
오존 및 SO2 가스 환경에서 타이어, 씰, 호스 및 컨베이어 벨트와 같은 고무 제품의 노화 저항을 테스트하고 서비스 수명과 품질을 평가하는 데 사용됩니다.
오존의 작용으로 플라스틱 파이프, 플라스틱 필름, 플라스틱 프로파일 등과 같은 플라스틱 제품의 내구성을 테스트하고 오존이 존재하는 환경에서 사용하기에 적합한 지 확인하십시오.
코팅, 페인트, 코팅 등의 오존 저항을 테스트하여 실외 또는 오존, 독성 가스 환경에서 퇴색, 껍질 벗기기, 플레이크가 쉽지 않은지 확인하십시오.
화학 장비 및 파이프 라인의 내식성 테스트는 유해한 가스로 인한 장비의 손상을 방지하기 위해 적절한 재료와 보호 조치를 선택하기 위해 수행됩니다.
가스 및 기타 환경 요인에 따라 외벽 코팅, 방수 재료, 건물 밀봉 재료 등의 내구성을 평가합니다.
자동 배출 오존 발생기의 사용은, 자동적으로 고순도 오존, 정밀한 통제를 생성합니다. 오존 농도는 1-1000PPHM 입니다.
오존 배기 장치에는 시험 후 오존 가스를 흡수하는 활성탄이 장착되어있어 작업장이 깨끗하고 안전합니다. 이 프로세스는 컨트롤러에 의해 자동으로 제어됩니다.
작업실의 스테인레스 스틸 재료는 부식을 방지하고 장비의 견고성을 향상시키는 유리 강철 층으로 덮여 있습니다.
SO2 를 희석하기위한 NAOH 용액 탱크를 장착하여 작업장을 깨끗하고 안전하게 만듭니다.
유해 가스 부식 테스트 챔버는 IEC 60068-2-42, IEC 60068-2-60 및 기타 표준에 따라 단일 가스 테스트를 수행 할 수 있으며 NO2, CO2, h2S 및 SO2 혼합 가스 테스트.
고급 PID 제어 시스템, 12 개 언어를 사용할 수 있습니다. LCD는 테스트 조건 (온도, 습도, 가스 농도 등) 을 표시합니다.
부식성 가스 테스트 챔버, 의 유형환경 테스트 챔버 판매LIB 산업에서 SO2,H2S,NO2,CL2 등과 같은 특정 독성 가스의 농도, 조성 및 혼합 비율을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 부식성 가스 테스트 챔버의 온도 및 습도 조건은보다 포괄적으로 다른 기후의 테스트 조각에 대한 독성 가스의 영향을 시뮬레이션하기 위해 설정 및 유지 될 수 있습니다.
부식 가스 테스트 챔버는 독성 가스에 대한 내성을 판단하기 위해 성능 저하, 손상, 고장 등이 있는지 여부를 관찰하기 위해 제품을 테스트하고 평가합니다.
1. 테스트 표준 및 샘플을 기반으로 테스트하고 필요한 부식성 가스 유형, 농도 범위, 환경 매개 변수를 결정합니다.LIB 산업부식성 가스 테스트 챔버의 단일 가스 및 결합 가스는 SO2, HCL, H2S, CO2, NO2 및 CL2 일 수 있습니다.
2. 고정밀 센서 및 제어 시스템으로 챔버를 선택하여 실험 데이터의 신뢰성을 보장합니다. LIB 부식성 가스 테스트 챔버는 SO2 센서, SO2 가스 농도 감지 송신기를 갖추고 있습니다. 가스 농도는 PPM, 제어 정확도: ± 0.1% FS 및 교정 센서 (99.99% 질소 환경에서의 제로 조정, 15 분 유지) 로 평가됩니다.
3. LIB 산업 부식성 가스 테스트 챔버 안전 보호 조치 작업 실의 좋은 밀봉 및 테스트 후 독성 가스의 안전한 처리.
부식성 가스 테스트 챔버를 유지할 때는 관련 안전 규정을 따르고 적절한 보호 장비를 착용하고 유지 보수 전에 테스트 챔버의 독성 가스가 완전히 제거되었는지 확인하십시오.
1. 정기적으로 청소: 내부 청소: 내부 청소부식성 가스 테스트 챔버부드럽고 축축한 천으로 먼지, 먼지 및 잔류 화학 물질을 제거합니다. 정전기 나 부식을 일으킬 수있는 클리너를 사용하지 않도록주의하십시오. 외부 청소: 외관이 깨끗하고 장치 상태를 쉽게 관찰 할 수 있도록 쉘을 닦으십시오.
2. 가스 파이프 점검: 가스 파이프 라인의 연결이 부식성 가스 테스트 챔버에서 느슨해 지거나 누출이 있는지 여부를 정기적으로 확인하십시오. 파이프가 노화 또는 균열로 손상되었는지 확인하고 필요한 경우 제 시간에 교체하십시오.
3. 가스 배기 장치 유지 보수: 가스 흡입 검사: 불순물이 부식성 가스 테스트 챔버에 들어가고 가스 품질 및 장비 작동에 영향을 미치지 않도록 공기 흡입 호스를 정기적으로 청소하거나 교체하십시오.
4. 씰을 확인하십시오: 부식성 가스 테스트 챔버 도어와 부식성 가스 테스트 챔버 사이의 씰을 점검하여 밀봉 성능이 독성 가스 누출을 방지하기에 좋은지 확인하십시오. 노화 또는 손상된 물개가있는 경우 적시에 교체하십시오.
