제품이 다양한 복잡한 온도 환경에서 안정적이고 안정적으로 작동하는 것이 중요합니다. 열 사이클링 테스트 및 열 충격 테스트는 일반적으로 사용되는 두 가지 온도 테스트 방법입니다. 둘 다 온도 변화와 관련이 있지만 고유 한 특성과 응용 시나리오를 가지고 있으며 제품 품질과 성능을 정확하게 평가하는 데 중요한 역할을합니다.
열 사이클링 테스트는 제품이 장기간에 걸쳐 연속 온도 변화 하에서 어떻게 수행되는지를 평가합니다. 이 테스트는 반복적 인 가열 및 냉각 사이클을 시뮬레이션하여 잠재적 인 재료 피로, 미세 균열, 솔더 조인트 고장 또는 열 팽창 불일치를 나타냅니다.
전자, 자동차, 항공 우주 및 재료 산업에서 신뢰성과 장기 안정성을 보장하기 위해 널리 사용됩니다.
테스트 조건 및 특성
온도 범위: 낮은 겨울 기온에서 높은 여름 조건까지.
난방/냉각 속도: 일반적으로5-20 °C/Min.
시험 기간: 주기 당 몇 일에서 수 일.
목표: 장기 환경 스트레스 및 누적 열 효과를 시뮬레이션합니다.
열 사이클 동안, 온도 변화는 점진적이고, 응력은 점진적으로 발생한다. 이 테스트는 불균일 한 재료 팽창, 결합 약점 또는 코팅 박리와 같은 결함을 노출하여 제품 내구성 및 설계 품질을 향상시킵니다.
LIB 산업열 사이클링 테스트 챔버표준 및 사용자 지정 온도 사이클을 모두 지원하는 반복 온도 변화에 대한 정확한 제어를 제공합니다. 캐스케이드 기계 냉동 및 고출력 난방 시스템을 사용하여 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다.
열 사이클링 챔버의 사양
모델 | TR5-100 | TR5-225 | TR5-500 | TR5-800 | TR5-1000 |
인테리어 볼륨 | 100L | 225L | 500L | 800L | 1000L |
온도 범위 | A: -20 ~ 150 °C / B: -40 ~ 150 °C / C: -70 ~ 150 °C | ||||
온도 변동 | ± 0.5 °C | ||||
온도 편차 | ± 2.0 °C | ||||
냉각 및 난방 속도 | 분당 5 / 10 / 15 / 20 ° C (사용자 정의) | ||||
열 부하 | 1000W | ||||
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주요 기능
프로그래밍 가능한 다단계 온도 사이클.
온도 일관성을 보장하는 균일 한 기류 설계.
사용자 친화적 인 터치 스크린 제어 시스템.
선택적 습도 제어 통합.
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프로그래머블 컨트롤러 | 작업실의 균일 한 기류 |
열 사이클링의 부드러운 전이와 달리 열 충격 테스트는 제품을 즉각적인 극한의 온도 변화에 노출시켜 빠른 열 응력에 대한 저항성을 평가합니다.
이 테스트는 고온 구역과 저온 구역을 빠르게 번갈아 가며 일반적으로 몇 초 내에 최대 300 ° C의 온도 차이가 있습니다.
목적과 효과
극단적이고 갑작스러운 환경 변화를 시뮬레이션합니다.
균열 개시, 박리 또는 땜납 관절 골절을 감지합니다.
항공 우주, 방위 및 고 신뢰성 전자 제품에 필수적입니다.
테스트 조건
가열 속도: ≥ 30 ℃/min.
냉각 속도: ≥ 30 ℃/min.
시험 온도: -75 ℃ ~ 220 ℃.
사이클 수: 일반적으로 10-100 사이클.
LIB 산업열 충격 테스트 챔버즉각적인 온도 노출을위한 신속한 샘플 전송과 독립적 인 고온 구역 및 저온 구역을 특징으로합니다.
고성능 단열 재료 및 빠른 응답 온도 제어 시스템은 테스트 정밀도와 반복성을 보장합니다.
열 충격 챔버의 사양
모델 | TS-162 | TS-340 | TS-500 | TS-1000 |
내부 차원 (mm) | 300 × 300 × 250 | 450 × 450 × 360 | 650 × 650 × 500 | 850 × 850 × 700 |
인테리어 볼륨 | 22L | 72L | 211L | 505L |
예열 구역 | 220 ° C (주변 → 200 ° C ≤ 30 분) | |||
프리 쿨 존 | -75 ° C (주변 → -70 ° C ≤ 30 분) | |||
온도 변동 | ≤ ± 0.5 °C | |||
온도 편차 | ≤ ± 3 °C | |||
온도 회복 시간 | ≤ 5 분 | |||
안전 보호 | 과열, 과전류, 고압, 누출 | |||
냉각 시스템 | 기계적 압축 냉동 | |||
제어 시스템 | 프로그래밍 가능한 LCD 터치 컨트롤러, 이더넷 연결 | |||
인테리어 소재 | SUS304 스테인리스 | |||
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열 충격 테스트의 유형은 열 사이클 테스트보다 다양합니다.
의 구조에 따르면열 충격 테스트 챔버:
고온, 정상 온도, 저온 3 구역 구조 및 온도 충격을 달성하기 위해 공기 밸브 전환으로 샘플은 작업실에서 움직이지 않고, 냉간 및 열 충격 테스트를 달성하기 위해 두 개의 차가운 챔버와 뜨거운 챔버의 밸브가 교대로 열립니다.
뜨거운 챔버 (최대 온도 220 ° C) 및 차가운 챔버 (최소 온도 최대-70 ° C) 및 추위와 열 충격을 달성하기 위해 바구니의 빠른 이동 샘플, 온도 변환 속도가 빨라지면 3 개의 챔버와 비교하여 온도 충격이 더 심합니다.
사용 가능한 테스트 유형
공기-공기: 뜨거운 공기 챔버와 차가운 공기 챔버 사이의 빠른 전송.
공기-액체: 공기에 의해 가열되고, 높은 응력 부하를 위해 액체에서 냉각됩니다.
액체 대 액체: 중요한 응용 분야에서 가장 높은 열 전달 효율.
비교 측면 | 열 사이클링 테스트 | 열 충격 시험 |
온도 속도 | 점진적 (5-20 ° C/min) | 매우 빠른 (≥ 30 ° C/min) |
온도 차이 | 보통 | 매우 큰 (최대 300 ° C) |
사이클 기간 | 긴 (시간-일) | 짧은 (초-분) |
스트레스 유형 | 진보적 인 열 피로 | 즉각적인 스트레스 농도 |
전형적인 실패 | 노화, 변형, 피로 | 균열, 박리, 패키지 파열 |
응용 프로그램 | 가전, 자동차 | 항공 우주, 방위, 하이 엔드 부품 |
추천 제품 |
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요약
열 사이클링 → 장기 신뢰성 검증.
열 충격 → 갑작스런 환경 돌연변이에 대한 내성.
두 방법을 모두 사용하면 제조업체가 잠재 결함을 발견하고 설계 복원력을 최적화하는 데 도움이됩니다.
16 년 이상의 경험을 바탕으로 LIB Industry는 애플리케이션 요구에 맞게 전 세계적으로 신뢰할 수있는 환경 테스트 챔버를 제공합니다.
LIB 산업을 선택하는 이유
3 년 보증 및 평생 기술 지원
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빠른 생산 및 배달: 7-15 일
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