고도가 높은 비행은 매우 복잡하고 가혹한 환경 조건에 직면 해 있습니다. 극도로 추운 온도에서 얇은 대기압에 이르기까지 항공 우주 분야의 모든 요소는 항공기의 안전과 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 핵심 테스트 장비로서,온도 고도 챔버높은 고도 환경을 시뮬레이션하고 비행 안전을 보장하고 성능을 최적화하는 데 필수적인 역할을합니다.
(1) 온도 제어 메커니즘
온도 고도 챔버챔버 내부의 온도를 정확하게 조정할 수있는 고급 냉각 및 난방 시스템이 장착되어 있습니다. 그 냉동 시스템은 캐스케이드 냉동 기술을 채택하고, 저온 수준은-40 ° C 이하로 도달 할 수 있으며, 고온 수준은 150 ℃에 도달 할 수 있습니다. 필요한 온도 값은 큰 범위에서 설정하고 유지할 수 있습니다. 온도 센서는 챔버의 온도 변화를 실시간으로 모니터링하고 온도 변동이 매우 작은 범위 내에서 제어되도록하기 위해 제어 시스템으로 다시 공급됩니다. 일반적으로 항공기 구성 요소의 테스트를 위해 매우 안정적인 온도 환경을 제공하기 위해 ± 0.5 ° C까지 정확할 수 있습니다.

(2) 고도 시뮬레이션 원리
다른 고도를 시뮬레이션하기 위해고도 챔버진공 펌프와 같은 장비를 사용하여 챔버 내부의 공기 압력을 변경합니다. 이상적인 가스 상태 방정식에 따르면, 기압과 고도 사이에는 특정한 일치가 있습니다. 일반적으로, 상승의 1,000 미터마다, 기압은 약 12% 내지 13%. 0 미터에서 40,000 미터까지의 고도 범위를 시뮬레이션 할 수 있으며 최소 기압을 0.5kpa 미만으로 줄일 수 있습니다. 이 과정에서 잘 밀봉 된 고도 챔버는 안정적인 공기 압력을 보장하며 압력 센서는 압력 값을 정확하게 측정 할 수 있습니다.
(1) 항공기 부품 테스트
항공기의 다양한 구성 요소는 엄격한 테스트를 거칩니다.온도 고도 챔버. 항공기의 중심으로서, 다른 고도와 온도에서 항공 엔진의 성능은 비행 안전 및 효율성과 직접 관련이 있습니다. 테스트 챔버에서 엔진은 이륙 (해발 0-1000 미터, 15-30 ° C), 크루즈 (해발 9000-12000 미터, -50-60 ° C), 착륙 (해발 0-2000 미터, 0-30 ° C). 추력 출력, 연료 연소 효율, 내열성 및 부품의 내한성을 테스트하기 위해 다른 비행 단계에 직면 한 온도 및 기타 환경 조건. 예를 들어, 높은 고도 및 저온 환경에서 엔진의 연료 분무 효과가 영향을받을 수 있습니다. 연료 분사 시스템은 다양한 조건에서 엔진의 안정적인 작동을 보장하기 위해 테스트 챔버 테스트를 통해 최적화 할 수 있습니다.

항공 전자 공학은 또한고도 챔버. 저온 및 저압 환경의 전자 부품은 성능 드리프트, 신호 전송 실패 및 기타 문제를 가질 수 있습니다. 고온 및 저온 사이클의 긴 기간을 수행함으로써 (-55 ℃ ~ + 70 ℃ 주기) 테스트 챔버 및 다른 고도의 압력 테스트 (예: 0 m 에서 30,000 m의 고도에 해당하는 압력) 에서 신뢰할 수있는 전자 부품을 선택할 수 있습니다. 장비의 방열 및 간섭 방지 설계를 최적화 할 수 있습니다. 높은 고도 비행에서 항공 전자 시스템의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
(2) 전체적인 기계 환경 적응성 검증
항공기 개발 과정에서 전체 항공기는 시뮬레이션 된 고고도 비행 테스트를 위해 온도 고도 테스트 챔버에 진입해야합니다. 테스트 챔버에서는 다른 경로와 다른 계절에 비행 할 때 항공기가 직면하는 온도 및 고도 변화를 시뮬레이션 할 수 있습니다. 차가운 극지방에서 (가장 낮은 온도가 도달 할 수 있습니다-60 ℃ 이하, 고도는 0-10000 미터) 뜨거운 열대 비행 (온도는 30-40 ℃, 고도는 0-15000 미터), 저고도 비행에서 티베트 고원 (고도는 4000-10000 미터), 온도 (-30-40 ℃), 항공기의 구조적 강도, 기밀성, 비행 제어 시스템, 연료 시스템 등은 테스트 챔버에서 완전히 테스트됩니다.
이 전체 기계 테스트를 통해 항공기의 설계 및 제조 공정에 존재하는 문제를 미리 찾을 수 있습니다. 항공기의 전반적인 성능은 항공기가 실제 비행에서 안전하고 안정적으로 작동 할 수 있도록 최적화되고 조정할 수 있습니다.
정밀 제어, 시뮬레이션 범위의 확장 및 향후 지능형 자동화 학위 향상에서 온도 및 고도 테스트 챔버의 기술 개발 추세에 대해 논의합니다. 항공 우주 산업의 발전을 촉진하는 데있어 이러한 혁신의 역할이 논의됩니다.
항공 우주 기술의 지속적인 개발로 온도 및 고도 테스트 챔버에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며 그 기술은 끊임없이 혁신하고 개선되고 있습니다. 앞으로 테스트 챔버는 온도 및 고도 시뮬레이션의 정밀 제어에 더 정확해질 것입니다. 고급 센서 기술 및 지능형 제어 시스템은 ± 0.1 ° C와 같은 더 작은 온도 변동 범위와보다 정확한 고도 시뮬레이션을 가능하게하여 항공기 테스트를위한 실제 환경에 더 가까운 데이터 지원을 제공합니다.
시뮬레이션 범위의 확장 측면에서 테스트 챔버는 기존 비행 환경 시뮬레이션으로 제한 될뿐만 아니라 더 극단적 인 공간 가장자리 환경을 시뮬레이션 할 수 있습니다. 극 초음속 비행 환경 등 이것은 우주 항공기와 같은 새로운 유형의 항공기 개발을 촉진하는 데 도움이 될 것입니다. 극 초음속 차량 등.

인텔리전스 및 자동화의 개선은 또한 온도 및 고도 테스트 챔버의 중요한 발전 추세입니다. 테스트 챔버에는 자동 진단, 테스트 매개 변수의 자동 조정, 원격 모니터링 및 기타 기능이 있습니다. 운영자는 원격 터미널을 통해 테스트 챔버를 작동 및 모니터링하여 테스트 효율성과 안전성을 크게 향상시킵니다. 동시에 테스트 챔버는 컴퓨터 지원 설계 (CAD), 컴퓨터 지원 엔지니어링 (CAE) 과 통합 할 수 있습니다. 테스트 데이터 및 설계 분석의 원활한 도킹을 달성하고 항공기의 개발주기를 가속화하는 기타 소프트웨어.
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