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재료 부식 테스트를 위해 소금 스프레이 테스트 챔버를 올바르게 사용하는 방법

Jul 09 2024
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    1. 준비 작업

    A, 장비 상태 확인:소금 스프레이 테스트 챔버정상적인 작업 상태에 있으며 교정되고 검증되었습니다.

    B, 청결 확인: 오염 물질이 테스트 결과에 영향을 미칠 수 있으므로 테스트 챔버의 내부를 검사하여 깨끗한 지 확인하십시오.

    C, 테스트 샘플 준비: 표면에 눈에 띄는 먼지 또는 산화 층이 없는지 확인하여 부식 테스트 할 샘플을 준비하십시오.


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    2. 테스트 매개 변수 설정

    A, 매개 변수 조정: 소금 스프레이 농도, 스프레이 사이클 및 테스트 지속 시간을 포함하여 재료 및 표준 요구 사항에 따라 적절한 테스트 매개 변수를 설정하십시오.

    B, 계획 테스트 기간: 부식 테스트는 일반적으로 오랜 시간이 걸리므로 특정 조건에 따라 합리적으로 테스트 기간을 계획하십시오.


    Salt_Spray_Test_Chamber_for_Material_Corrosion_Testing2.jpg


    3. 샘플 설치

    A, Place 샘플: 테스트 할 샘플을 테스트 챔버 내부에 배치하여 각 샘플 사이에 간섭을 피하기 위해 충분한 공간이 있는지 확인하십시오.

    B, 위치 샘플 올바르게: 모든 표면이 소금 스프레이에 노출되도록하기 위해 샘플의 방향과 배치에주의하십시오.

    4. 테스트 시작

    A, 챔버를 닫고 밀봉하십시오: 테스트 챔버 도어를 닫고 소금 스프레이 누출을 방지하기 위해 좋은 밀봉을 보장합니다.

    B, 테스트 시작: 소금 스프레이 테스트 챔버를 시작하십시오. 이 시점에서 식염수 용액은 노즐을 통해 미세 입자를 생성하여 염 분무 환경을 형성합니다.


    Salt_Spray_Test_Chamber_for_Material_Corrosion_Testing3.jpg


    5. 모니터 및 기록

    A, 정기적으로 조건 확인: 테스트 챔버 내부의 소금 스프레이 농도와 온도를 정기적으로 확인하여 미리 설정된 매개 변수를 충족하는지 확인하십시오.

    B, 부식 검사: 샘플 표면의 부식 상태를 모니터링합니다. 이것은 육안 검사 또는 현미경과 같은 더 자세한 도구를 통해 수행 할 수 있습니다.

    C, 기록 관찰: 후속 분석 및 비교를 위해 시험 중에 샘플의 부식 조건을 적시에 기록한다.


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    6. 테스트 종료

    A, 테스트 중지: 테스트를 중지하고 필요한 테스트 시간에 따라 소금 스프레이 테스트 챔버를 끄십시오.

    B, 깨끗한 샘플: 샘플을 제거하고 표면에서 소금 스프레이 및 잔류 물을 제거하기 위해 청소하십시오.

    C, 평가 및 분석: 샘플을 평가 및 분석하고, 다른 샘플 간의 부식 조건을 비교하고, 필요에 따라 필요한 조치를 취하십시오.


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    7. 추가주의 사항

    A, 표준 준수: 테스트의 정확성과 반복성을 보장하기 위해 관련 표준 및 사양을 따르십시오.

    B, 유지 보수 및 교정: 정상적인 작동 상태를 보장하기 위해 소금 스프레이 테스트 챔버의 정사이즈 유지 보수 및 교정을 수행하십시오.

    C, 재료 간섭을 피하십시오: 대규모 테스트를 수행 할 때 테스트 결과에 영향을 줄 수있는 상호 간섭을 방지하기 위해 다른 재료 간의 직접 접촉을 피하십시오.

    D, 챔버 테스트 후 청소: 장비에 대한 소금 스프레이 부식 손상을 방지하기 위해 테스트 후 즉시 테스트 챔버를 청소하고 처리하십시오.


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    재료 부식 테스트를 위해 소금 스프레이 테스트 챔버를 올바르게 사용하면 재료의 내식성을 정확하게 평가하여 재료 선택 및 제품 개발을위한 강력한 기반을 제공 할 수 있습니다. 예방 조치 및 세부 작업을 준수하면 테스트 결과의 신뢰성과 정확성을 보장 할 수 있습니다.


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