많은 초기 군사 작전에서 먼지는 숨겨진 "전장 살인자" 와 같아서 군사 장비에 큰 손실을 입혔습니다. 예를 들어, mid-20th 세기 북아프리카 캠페인에서 많은 군용 차량이 먼지로 인해 엔진에 침입하여 부품의 과도한 마모와 동력 시스템의 빈번한 고장이 발생했습니다. 그것은 전투 작전의 발전을 심각하게 방해했다. 이 일련의 문제는 군사 공동체의 장비의 먼지 내성에 대한 심오한 반성을 촉발시켰다.
MIL STD 부는 모래 및 먼지 테스트 표준은 몇 가지 주요 수정을 거쳤습니다. 입자 크기 범위 및 미네랄 조성과 같은 먼지 샘플의 기본 특성 요구 사항이 명확 해져서 과학적 테스트가 앞으로 중요한 단계입니다. 풍동 기술, 구조 및 성능 표준의 혁신으로부는 모래와 먼지 시험 챔버풍속 및 먼지 농도가 다른 환경 조건을보다 정확하게 시뮬레이션하기 위해 크게 최적화되었습니다. 장비 성능 평가 지수 시스템은 기계, 전자 및 광학과 같은 다양한 분야의 장비의 세부 테스트 요구 사항을 포함하여 더욱 개선되었습니다.
먼지 샘플에 대한 MIL STD의 요구 사항은 매우 까다 롭고 상세합니다. 물리적 특성의 관점에서 먼지의 입자 크기는 주로 10-500 미크론 사이에 분포되어 있으며, 특정 입자 크기 간격의 비율은 명확한 한계를 가지고 있습니다. 이 입자 크기 범위의 먼지는 자연 먼지 폭풍에서 가장 흔하며 장비에 대한 침식 효과를 대표하기 때문입니다. 광물 조성 측면에서 샘플은 석영, 장석 및 운모와 같은 주요 광물을 포함해야하며 각각의 함량은 특정 비율 범위를 충족해야합니다.
MIL STD 부는 먼지 테스트를 위해 특별히 설계된 풍동 장비는 엔지니어링의 걸작입니다. 공기 흡입구에는 공기 흐름 저항을 최소화하고 풍동으로의 안정적이고 균일 한 공기 흐름을 보장하는 특수 플레어 디자인이 있습니다. 공기 덕트의 모양은 공기 역학적 원리에 따라 점차 축소되고 확장되는 유형으로 설계되었습니다. 수축 섹션에서 단면적은 공기 흐름을 가속화하기 위해 점차 감소합니다. 따라서 다른 먼지 불어 오는 속도의 테스트 요구 사항을 충족시키기 위해 테스트 섹션에서 고속 공기 흐름을 생성합니다.
잘 설계된 먼지 주입 시스템이 테스트 섹션 내부에 설치됩니다. 시스템의 먼지 저장 용기는 차단 방지 및 정확한 흐름 제어 구조를 채택합니다. 고압 가스에 의해 구동되는 먼지는 균일 한 농도 및 안정적인 속도로 공기 스트림으로 분무 될 수 있습니다. 동시에 테스트 섹션에는 고급 풍속 센서, 먼지 농도 모니터 및 기타 모니터링 장비가 장착되어 있습니다. 풍속 및 먼지 농도와 같은 주요 매개 변수를 실시간으로 정확하게 측정하고 데이터를 중앙 제어 시스템에 전송할 수 있습니다. 중앙 제어 시스템은 사전 설정된 테스트 매개 변수에 따라 풍동 장비의 작동 상태를 실시간으로 조정하여 테스트 중 환경 매개 변수의 안정성과 정확성을 보장합니다.
시험하기 전에,불어 먼지 테스트 챔버테스트를 철저히 전처리해야합니다. 우선, 장비를 철저히 청소하여 표면의 오일, 먼지 및 기타 불순물을 제거하여 테스트 결과가 다른 요인에 의해 방해받지 않도록합니다. 그런 다음 장비의 초기 성능을 테스트하고 자세히 기록합니다. 장비 전처리가 완료된 후, 시험 장비는 엄격하게 디버깅되고 교정된다.
테스트 중에 장비는 풍동 테스트 섹션의 특정 위치에 정확하게 배치됩니다. 테스트 표준에 따르면, 일반적으로 예상되는 사용 시나리오와 장비의 보호 수준을 기반으로하는 먼지 불기의 시간주기를 몇 시간에서 수십 시간으로 설정하십시오. 송풍 과정에서 풍속 및 먼지 농도는 예를 들어 먼지 폭풍의 발병, 발생, 절정 및 멸종 단계를 시뮬레이션하기 위해 미리 결정된 변경 모드에 따라 조정됩니다. 그래서 장비는 다른 강도 모래 및 먼지 환경의 테스트를 경험할 수 있습니다.
동시에 테스트 과정에서 장비에 설치된 센서와 테스트 장비의 모니터링 기기를 사용하여 장비의 성능을 실시간으로 모니터링합니다. 기계 장비의 진동 진폭 및 온도 변화를 포함하여, 전자 장비의 신호 전송 안정성 및 전력 소비 변화, 광학 장비의 이미징 선명도 및 광 투과율 변화.
테스트 후 장비를 먼저 조심스럽게 청소합니다. 고압 공기 정화, 초음파 청소 등과 같은 특수 청소 도구 및 방법을 사용하여 장비의 표면과 내부의 모래 잔류 물을 제거하십시오.
기계 장비의 경우 MIL STD는 구성 요소의 마모 정도에 중점을 둡니다. 샤프트 부품의 직경 마모, 기어의 치아 두께 마모 등과 같이 테스트 전후의 부품의 품질 손실 및 크기 변화를 정확하게 측정하여 표준에 명시된 허용 범위와 비교하여 마모 정도가 표준을 초과하는지 여부를 평가합니다. 동시에, 구조 강도의 변화가 평가되고, 장력과 같은 기계적 시험 방법, 압축 및 굽힘은 모래 및 먼지 환경에서 외부 힘을 견딜 수있는 장비의 능력이 감소되는지 여부를 감지하는 데 사용됩니다.
전자 장비의 경우 전기 매개 변수의 안정성이 주요 평가 지표 중 하나입니다. 전압 및 전류의 변동뿐만 아니라 저항, 커패시턴스 및 인덕턴스 값의 변동 범위를 모니터링하고 먼지 침입으로 인해 전자 부품의 성능이 저하되는지 확인하십시오. 전자기 호환성도 중요한 고려 사항입니다. 먼지가 많은 환경에서 외부 전자기 간섭에 대한 장비의 감도를 테스트하고 복잡한 전자기 환경에서 제대로 작동하고 다른 장비를 방해하지 않도록 자체 전자기 방사선의 변화를 테스트합니다.
광학 장비의 경우 투과율 감소 정도가 1 차 평가 지표입니다. 전문 스펙트럼 광도계를 사용하여 특정 파장 범위에서 테스트 전후에 광학 렌즈 또는 렌즈의 투과율 변화를 측정하십시오. 해상도 테스트, 수차 분석 및 기타 방법을 사용하여 이미징 선명도의 저하를 평가하고 광학 이미징 시스템에 대한 먼지의 영향을 확인했습니다.
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