또한 알려진 UV 테스트자외선 노화 테스트, 고온, 높은 습도, 응축 및 어두운 사이클과 같은 조건에서 재료의 내후성을 평가하기 위해 햇빛의 UV 스펙트럼을 시뮬레이션합니다. 이 테스트는 물질이 자외선과 수분 사이의 주기적 상호 작용을 통해 변색, 밝기 손실, 강도 감소, 균열, 박리, 초킹 및 산화와 같은 현상을 나타내는지 여부를 평가합니다. 재료의 풍화 성능에 대한 포괄적 인 평가를 제공합니다.

UV 테스트는 주로 UV 노화 테스트 챔버를 사용하여 햇빛의 UV 스펙트럼을 시뮬레이션합니다. UV 형광 램프 및 수분 환경의 조도를 제어함으로써, 시험은 단지 며칠 또는 몇 주 내에 수개월 또는 심지어 수년에 걸쳐 물질이 야외에서 경험할 수 있는 손상을 시뮬레이션할 수 있다. UV 램프는 햇빛의 단파 UV 범위를 효과적으로 시뮬레이션하며 스펙트럼 분포는 태양 스펙트럼과 일치하도록 정확하게 제어되어 노화를 가속화 할 수 있습니다. 다른 유형의 램프와 달리 UV 램프의 스펙트럼은 시간이 지남에 따라 변하지 않아 고유 한 스펙트럼 안정성을 제공하여 테스트 결과의 반복성과 신뢰성을 향상시킵니다.

일반적으로, 1 차 광화학 반응은 온도 변화에 민감하지 않지만, 온도가 증가함에 따라 반응 속도가 가속된다. 따라서 온도 제어는 UV 노출 테스트에서 중요합니다. 가속 테스트 온도를 실제 응용 프로그램에서 재료가 만나는 최대 온도와 일치시키는 것이 중요합니다. UV 테스트 장비에서 온도는 광도 수준과 주변 온도에 따라 55 ° C에서 85 ° C까지 설정할 수 있습니다. 온도가 상승함에 따라, 수분-유도 물질 분해는 빠르게 증가한다. 따라서, 습윤 노출 동안 온도를 제어하는 것이 기본적인 요건이다. 가속 효과를 위해 습윤 노출 동안 고온을 유지해야합니다. 장비의 응축 공정 온도는 45 ° C에서 65 ° C까지 설정할 수 있습니다. 따라서 정확한 온도 제어는 테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
UV 테스트를 수행하는 이유
일부 실외 제품은 장시간 햇빛에 노출되므로 황변 저항 및 노화 방지 테스트를 수행해야합니다. 제품의 실외 수명을 이해하려면 UV 노화 시뮬레이션 테스트 또는 UV 테스트가 필요합니다. 실험실에서의 UV 테스트는 실외 햇빛보다 더 강렬하기 때문에 이러한 테스트는 테스트 기간을 단축하여 감소 된 시간 내에 제품의 실외 성능에 대한 통찰력을 제공합니다.
UV 테스트의 주요 장점 중 하나는 현실적인 실외 수분 조건과 재료에 대한 손상 효과를 시뮬레이션하는 능력입니다. 통계에 따르면 실외 물질은 주로 응축 형태로 매일 최소 12 시간 동안 습기에 노출됩니다. 따라서 UV 노화 테스트에서 실외 수분 환경을 복제하기 위해 특수 응축 원리가 사용됩니다.
UV 테스트는 주로 종이, 잉크, 코팅, 가죽, 페인트, 수지, 플라스틱 재료 및 제품과 같은 비금속 재료의 노화 및 내후성을 평가하는 데 사용됩니다. 고무 재료 및 제품, 접착제, 인쇄, 섬유, 포장재 및 제품, 화장품, 의약품 및 자동차 및 오토바이와 같은 산업.



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