플라스틱 및 코팅은 자동차 및 전자 제품에서 건설 및 소비재에 이르는 산업에서 필수적인 재료입니다. 그러나 UV 방사선, 열 및 습기에 노출되면 재료 노화가 크게 가속화 될 수 있습니다. 분해의 일반적인 징후는 색상 페이딩, 표면 크래킹, 초킹, 광택 손실 및 코팅 박리를 포함한다.
가속 UV 테스트를 통해 제조업체는 실제 시간의 일부 내에 장기적인 재료 성능을 예측할 수 있습니다. ASTM G154 표준은 플라스틱 및 코팅에 대한 UV 효과를 테스트하기위한 지침을 제공하여 제품이 품질 및 내구성 기대치를 충족하도록 보장합니다.
주요 통계:
UV 유도 변색은 최대10 × 빠른가속 된 조건에서.
코팅 접착력은15-25%500 시간의 UV 노출 후.
표준화 된 테스트가 부족하면 조기 재료 오류가 발생하여 보증 비용이 높아지고 브랜드 평판이 손상 될 수 있습니다.
UV 가속 노화 챔버제어 된 조건에서 햇빛, 열 및 습기를 복제합니다. 플라스틱, 코팅, 고무 및 복합 재료를 평가하여 제품 수명에 대한 정확한 예측을 제공하는 데 중요합니다.
주요 특징 및 사양:
기능 | 사양 | 혜택 | |||
UV 램프 유형 | UVA-340 / UVB-313 | 자연 햇빛 스펙트럼 시뮬레이션 | |||
램프 전원 | 0.3 ~ 20 W/㎡ | 다양한 재료 감도를 위한 조정가능한 강도 | |||
온도 범위 | 주변 ~ 90 ℃ ± 2 ℃ | 다른 열 응력 하에서 재료 테스트 | |||
습도 범위 | ≥ 95% RH | 응축 및 환경 수분 시뮬레이션 | |||
표본 수용량 | 56 조각 | 크고 작은 샘플에 대한 유연한 테스트 | |||
제어 시스템 | 프로그래머블 사이클이있는 디지털 PID | 정밀도와 반복성 보장 | |||
데이터 로깅 | 지속적인 모니터링 및 수출 가능한 보고서 | 규정 준수 및 분석 촉진 | |||
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이 UV 가속 노화 챔버는 실험실에서 신뢰할 수 있고 반복 가능한 ASTM G154 테스트를 수행하여 데이터 기반 재료 선택 및 제품 최적화를 가능하게합니다.
ASTM G154표준은 플라스틱 및 코팅에 대한 UV 노출 테스트 사이클을 정의합니다. 주요 측면은 다음과 같습니다.
UV 램프 유형:UVA-340 또는 UVB-313햇빛 스펙트럼 복제
노출주기:8 시간에 UV 빛의50 °C
응축 주기:40 °C 에서 4 시간이슬 형성을 시뮬레이션하기 위해
총 시험 기간:500-2000 시간재료 유형에 따라
재료 수명을 정확하게 예측합니다.
다른 재료 또는 공급 업체에 대한 비교 분석 가능
반복 가능하고 신뢰할 수있는 결과 보장
ASTM G154 를 준수함으로써 제조업체는 잠재적 고장 모드를 조기에 감지하고 그에 따라 재료 제형 또는 코팅을 조정할 수 있습니다.
현대UV 가속 노화 챔버Engin향상된 유연성을 제공하면서 ASTM G154 를 충족하기 위해 eered:
UV 강도 제어:램프 출력은 일관된 방사선을 위해 조정 가능한 ± 2%.
온도 및 습도 안정성:± 1 ℃ 및 ± 2% RH, 반복가능한 결과에 중요하다.
프로그램 가능한 테스트 사이클:완전히 사용자 정의 가능한 UV 노출, 응축 및 어두운 사이클.
자동화된 데이터 로깅:정확한보고를 위해 UV, 온도 및 습도의 지속적인 모니터링.
유연한 작업실 크기:작은 실험실 표본에서 더 큰 패널에 이르기까지 여러 샘플 크기 및 유형을 수용합니다.
이러한 기능은 실험실 결과가 실제 성능을 정확하게 반영하여 엔지니어에게 제품 내구성에 대한 확신을줍니다.
UV 테스트 챔버의 이점은 실험실을 넘어 확장됩니다.
R & D 사이클 가속:신속하게 플라스틱 화합물 및 코팅 제형을 스크린.
제품 수명 예측:색상 안정성, 균열 및 접착에 대한 초기 통찰력을 제공합니다.
재료 선택 최적화:실외 또는 산업용 응용 분야에서 가장 자외선 차단 플라스틱 및 코팅을 선택할 수 있습니다.
비용 절감:보증 청구, 반품 및 재료 낭비를 최소화합니다.
준수 지원:국제 표준 및 산업 규정에 부합합니다.
결합하여UV 노화 챔버ASTM G154 규정 준수 테스트를 통해 제조업체는 품질과 고객 만족도를 향상시키는 데이터 기반 결정을 내립니다.
Q1: 어떤 유형의 재료를 테스트 할 수 있습니까?
A1: 플라스틱, 코팅, 고무 및 복합 재료; 자동차, 전자 제품 및 소비자 제품에 널리 사용됩니다.
Q2: 전형적인 ASTM G154 사이클은 얼마나 오래 지속됩니까?
A2: 표준 사이클은 재료 유형, UV 강도 및 연구 목표에 따라 500 시간에서 2000 시간입니다.
Q3: 테스트 매개 변수를 사용자 정의 할 수 있습니까?
A3: 예. 램프 출력, 온도 및 습도 사이클은 ASTM G154 또는 맞춤형 프로토콜과 일치하도록 완전히 프로그래밍 가능합니다.
Q4: 수명 예측은 어떻게 가능합니까?
A4: 가속 테스트 결과는 실제 노출과 관련이 있으므로 엔지니어는 내구성, 색상 유지 및 접착 손실을 예측할 수 있습니다.
Q5: UV 가속 노화 챔버 유지 보수가 비싸습니까?
A5: 일상적인 램프 교체 및 필터 청소는 비용이 최소화됩니다. 전체 효율은 낮은 가동 중지 시간으로 높게 유지된다.
UV 가속 노화 챔버 테스트와 ASTM G154 준수를 결합하면 과학적으로 검증 된 신뢰할 수있는 플라스틱 및 코팅 내구성을 평가할 수있는 방법을 제공합니다. 혜택은 다음과 같습니다.
정확한 수명 및 성능 예측
물질 약점의 조기 발견
최적화 된 제형 및 코팅 공정
비용 절감 및 보증 청구 감소
조치: LIB 산업에 문의Inquiry@libtestchamber.com전문 UV 가속 노화 챔버를 탐험하려면 다음을 즐길 수 있습니다.
3 년모든 주요 구성 요소를 다루는 보증
운영 문제를 해결하기위한 평생 기술 지원
신속한 응답:1-3 시간긴급 문의
빠른 배달: 표준 리드 타임7-15 작업 일.
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