태양 전지판은 25 년 이상 지속되도록 제작되었습니다. 그들은 지붕, 사막 식물, 해변 명소, 수성 PV 설정 및 대형 전력 사이트를 사용합니다. 패널이 그 장소에 도착하기 전에 실험실 테스트에 직면합니다. 이 테스트는 열, 습기, 차가운 스냅, 자외선, 전기 변형, 물리적 압력 및 안전 위험을 모방합니다.
PV 실험실 테스트 장비를 선택하는 것은 구매 결정 일뿐입니다. 인증 일정, 테스트 데이터의 반복성, 샘플 처리량 및 풀 사이즈 PV 모듈을 처리하는 실험실의 능력에 영향을 미칩니다. IEC 61215 및 IEC 61730 준수를 위해 올바른 테스트 챔버는 테스트 방법, 모듈 크기, 온도 범위, 습도 제어, 균일 성, 데이터 기록 및 장기 안정성과 일치해야합니다.
IEC 61215 IEC 61730 종종 함께 논의되지만 다른 질문에 대답합니다. IEC 61215 디자인 자격 및 장기 신뢰성에 중점을 둡니다. IEC 61730 감전, 화재 위험, 기계적 스트레스 및 환경 스트레스를 포함한 안전에 중점을 둡니다.
PV 제조업체, 사이트 빌더 및 테스트 랩의 경우 두 규칙 모두 중요합니다. 패널은 빌드 직후에 강한 힘을 보일 수 있습니다. 그러나 나중에 물 유입, UV 마모, 열 성장 또는 덮개 고장으로 인해 실패 할 수 있습니다. 실험실 테스트는 널리 사용하기 전에 그 기회를 줄였습니다.
IEC 61215 테스트 장비는 PV 모듈이 실외 노화를 견딜 수 있는지 확인하는 데 사용됩니다. 이 표준에는 성능 측정, 절연 테스트, UV 프리 컨디셔닝, 열 사이클링, 습도 동결, 습기 찬 열, 기계적 부하, 우박 충격, 바이 패스 다이오드 열 테스트 및 습식 누설 전류 테스트가 포함됩니다.
환경 테스트는 약한 재료와 공정 결함을 노출시키기 때문에 특히 중요합니다. 일반적인 결과는 다음과 같습니다.
· 캡슐화 황변 또는 박리
· 열 스트레스 후 세포 미세 균열
· 상호 연결 리본의 부식
· 백시트 균열
· 정션 박스 밀봉 실패
· 축축한 열 또는 동결 해동 사이클 후 전력 손실
IEC 61730 테스트 챔버 선택은 모듈 안전 자격과 연결됩니다. 예상 사용 조건에서 모듈 공사가 화재, 감전 및 개인 상해의 위험을 줄일 수 있는지 확인합니다.
단열 및 재료 안전은 열, 추위, 습도 및 UV 노출 후 변경 될 수 있기 때문에 환경 사전 조절이 중요합니다. 초기 절연 테스트를 통과하는 모듈은 습기 찬 열 또는 습도 동결 후 누설 전류 문제를 나타낼 수 있습니다. 이러한 이유로 안전 테스트는 종종 환경 스트레스 전후에 배치됩니다.
완벽한 PV 모듈 테스트 장비설정에는 일반적으로 환경 챔버, UV 사전 컨디셔닝 장비, 전기 안전 테스터, 기계 부하 시스템, 우박 테스터, 태양열 시뮬레이터 및 데이터 수집 도구가 포함됩니다. 많은 실험실에서 가장 까다로운 투자는 안정적인 조건으로 긴 테스트를 실행해야하기 때문에 환경 테스트 챔버입니다.
PV 외부 테스트 챔버는 작은 비트뿐만 아니라 전체 패널에 맞아야합니다. 큰 패널은 공기를 계속 움직이기 위해 부드러운 공기 흐름, 꾸준한 습기, 안전한 와이어 스팟, 단단한 랙 및 공간이 필요합니다.
일반적인 챔버 커버 필요:
테스트 항목 | 주요 매개 변수 | 장비 요구 사항 |
댐프 열 | 85 °C, 85% RH, 1,000 h | 안정적인 습도, 부식 방지 내부, 지속적인 물 공급 |
열 사이클링 | -40 ° C ~ + 85 ° C, 200 사이클 | 신뢰할 수있는 냉동, 제어 램핑, 모듈 전류 연결 필요할 때 |
습도 동결 | + 85 ° C/85% RH ~-40 ° C, 10 사이클 | 결합 된 습도 및 저온 제어 |
UV 사전 조절 | 15 kWh/m² UV 용량, 280-385 nm; 280-320 nm에서 최소 5 kWh/m² | 안정적인 조도, 모듈 표면 주변의 온도 제어 |
젖은 누출 준비 | 노화 후 모듈 노출 | 습기 및 열 스트레스 후 안전한 취급 |
챔버 외부에서 태양 전지판을 뽑을 때, 온도 범위는 적어도-40 ℃ 내지 + 85 ℃에 도달해야 한다. -60 ° C에서 100 ° C와 같은 더 넓은 것은 실험실에 다양한 PV, 전기 및 신뢰 프로그램을위한 추가 공간을 제공합니다. 20% 98% RH까지의 댐프 제어는 습윤 열, 습기 찬 추위 및 더 넓은 테스트 작업을 지원합니다.
댐프 열은 내 습성에 대한 가장 직접적인 테스트 중 하나입니다. 모듈을 85 ℃ 및 85% RH에 1,000 시간 동안 노출시킨다. 이 테스트는 캡슐화, 에지 씰, 정션 박스, 백 시트 및 전도성 부품에 대해 어렵습니다. 장기적으로 작은 습도 드리프트는 일관되지 않은 노화를 유발할 수 있습니다. 강한 PV 모듈 습식 열 테스트 챔버는 빈번한 중단없이 상태를 유지해야합니다.
열 사이클링은 반복적 인 팽창 및 수축을 생성합니다. 일반적인 IEC 61215 열 순환 조건은-40 ℃ 내지 + 85 ℃ 사이의 200 사이클이다. 이것은 솔더 조인트 피로, 리본 응력, 유리 대 프레임 운동 및 셀 균열을 노출시킬 수 있습니다.
습도 동결은 열, 습기 및 동결 스트레스를 결합합니다. 일반적인 시험 조건은 + 85 ℃에서 85% RH에서-40 ℃까지 10 사이클이다. 갇힌 습기, 열악한 라미네이션 및 밀봉 약점으로 인한 실패를 찾는 데 유용합니다.
UV 사전 조절은 다른 환경 시험 전에 수행된다. 이는 중합체 물질을 자외선에 노출시켜 하류 테스트가 보다 현실적인 노화 반응을 나타내도록 한다. PV 실험실은 UV 프리컨디셔닝 테스트 챔버 장비를 구입하기 전에 파장 밴드, 조도 균일 성, 검은 색 패널 온도 및 표본 위치를 확인해야합니다.
IEC 61730 컴플라이언스는 온도 습도 챔버 이상을 필요로합니다. 실험실은 안전 관련 고장 경로를 평가해야 합니다. 환경 사전 조정은 공정의 일부이지만 전기, 기계 및 화재 관련 테스트는 안전 그림을 완성합니다.
IEC 61730 테스트 챔버는 종종 절연, 누설 및 안전 점검 전에 조절 모듈에 사용됩니다. 챔버는 긴 노출, 안정적인 제어 및 안전한 케이블 라우팅을 지원해야합니다. 클래스 II 모듈 및 높은 시스템 전압 모듈의 경우 노화 후 전기 안전이 특히 중요합니다.
환경 스트레스는 처음에 볼 수없는 문제를 드러 낼 수 있습니다.
· 라이브 부품과 프레임 사이의 수분 경로
· 습기 찬 열 후 절연 저항 감소
· 정션 박스 또는 케이블 출구 근처의 균열
· 오염되거나 오래된 표면의 추적 위험
· 반복 확장 후 접착제 약점
고전압 모듈을 테스트하는 실험실의 경우 장비는 습한 노출 후 안전한 샘플 취급을 허용해야합니다. 물 배수, 내부 내식성, 절연 모니터링 포트 및 비상 보호 모든 문제.
IEC 61730 전기 충격 위험, 화재 위험, 기계적 스트레스 및 환경 스트레스 범주가 포함됩니다. 정확한 순서는 모듈 구성 및 인증 계획에 따라 다르지만 일반적인 안전 관련 장비에는 다음이 포함될 수 있습니다.
안전 테스트 영역 | 전형적인 초점 | 장비 사용 |
절연 및 유전체 저항 | 고장, 추적, 정리, 절연 강도 | Hi-pot 테스터, 단열 테스터 |
젖은 누설 전류 | 젖은 상태에서 누설 | 침수 또는 스프레이 설정, 전기 측정 시스템 |
기계적 스트레스 | 프레임, 유리, 장착, 셀 균열 위험 | 정적 및 동적 기계적 부하 테스터 |
화재 관련 평가 | 불타는 행동과 화염 확산 위험 | 해당 지역 규칙에 따라 화재 테스트 시스템 |
환경 사전 조절 | 안전 점검 전 노화 | 온도 습도 챔버, 열 사이클링 챔버, UV 챔버 |
1,000 V 최대 시스템 전압 모듈의 경우, 유전체 테스트 전압은 보호 등급 및 테스트 방법에 따라 수천 볼트에 도달할 수 있다. 클래스 II 건설의 경우 안전 계획은 기본 성능 테스트보다 높은 절연 요구 사항을 고려해야합니다.
PV 실험실은 모듈 전자 장치, 정션 박스, 추적기, 실외 제어 장치, 커넥터, 센서 및 전력 관련 구성 요소를 테스트하도록 요청 받고 있습니다. 이러한 제품은 표준 IEC 61215 사이클링을 넘어 온도 충격 테스트가 필요할 수 있습니다.
MIL-STD-810H 방법 (503.7) 은 제품이 주변 공기 온도의 급격한 변화를 견딜 수 있는지를 검사한다. 느린 열 사이클링과 동일하지 않습니다. 이 방법은 제품이 뜨겁고 차가운 환경 사이를 빠르게 이동하거나 갑작스러운 노출 변화를 경험할 때 사용됩니다.
주요 방법 503.7 점은 다음과 같습니다.
· 1 분 이내에 뜨거운 분위기와 차가운 분위기 간 이동
· 각 온도 극단에서의 안정화
· 다중 사이클 충격 프로그램, 일반적으로 절차 I-C 최소 3 주기
· 테스트 후 제어 된 주변 조건으로 돌아 가기
· 노출 후 육안 검사 및 운영 점검
PV 연결 항목의 경우 일반적인 실패 방식은 금이 간 충전 재료, 느슨한 용접 조인, 씰 누출, 링크 굴곡, 쇼 실패 및 드문 전기 작업을 유지합니다.
IEC 61215 열 이동은 여러 라운드에 걸쳐-40 ° C에서 85 ° C 사이의 설정된 이동이있는 패널 신뢰 테스트입니다. 그것은 장기적인 마모를 긴장시킵니다.
MIL-STD-810H 방법 (503.7) 은 충격 시험이다. 이동 시간은 빠르며 종종 1 분을 넘지 않습니다. 목표는 빠른 임시 간격을 만드는 것입니다. 이것은 콜드 홀드에서 핫스팟으로 보내지거나 사막 상자에 설치되거나 빠른 날씨 회전으로 타격을받는 외부 PV 전기에 적합합니다.
임시 충격 챔버에는 빠른 백업, 좋은 공기 흐름, 오른쪽 센서 및 테스트 계획에서 교대 시간을 유지하는 이동 도구가있는 뜨겁고 차가운 영역이 있어야합니다. 무거운 PV 연결 세트의 경우 이동 후 바스켓 로드 기술과 임시 백업이 중요합니다.
일반적인 실패는 씰 브레이크, 깨진 용접 조인, 물과 연결된 짧은 경로, 느슨한 홀드, 단단한 플라스틱 및 센서 세트 손실을 유지합니다.
최고의 장비 선택샘플, 표준, 작업량 및 사용 가능한 공간에 따라 다릅니다. 작은 PV 재료를 테스트하는 실험실은 풀 사이즈 유리 유리 모듈을 테스트하는 인증 실험실과는 다른 요구를 가지고 있습니다.
PV 환경 테스트 챔버를 선택하기 전에 가장 큰 모듈 크기, 배치 당 샘플 수량, 랙 레이아웃 및 공기 흐름 경로를 확인하십시오. 하나의 패널에 맞는 챔버는 배치 테스트를 지원하지 않을 수 있지만 많은 패널에 맞는 챔버는 더 강한 습도 생성 및 냉동 용량을 필요로 할 수 있습니다.
중요한 검사는 다음과 같습니다.
· 풀 사이즈 모듈과 안전한 간격을위한 내부 공간
· 커버하는 온도 범위-40 ° C + 85 ° C 또는 더 넓은
· 습기 찬 열을 위한 85 °C 에서 85% RH를 커버하는 습도 범위
· 작업 공간의 온도 편차 및 변동
· 긴 1,000 시간 시험을 위한 문 밀봉
· 고습도 내구성을 위한 SUS304 스테인리스 인테리어
· 물 정화 및 자동 물 공급
· 테스트 중 전기 모니터링을위한 케이블 포트
램프 속도는 테스트 스케줄링에 영향을 미치지 만 안정성은 IEC 작업의 속도보다 중요합니다. PV 모듈 테스트 장비의 경우 제어되지 않은 오버 슈트는 테스트 방법 외부에서 스트레스를 생성 할 수 있습니다. 장기 데이터 로깅도 필수적입니다. 실험실은 감사 기록을 위해 온도, 습도, 경보, 문 열림 이벤트 및 테스트 커브가 필요합니다.
안전 기능에는 과열 보호, 압축기 보호, 물 부족 경보, 누출 방지 및 비상 정지 기능이 포함되어야합니다. 라이브 회로가있는 PV 모듈의 경우 챔버는 안전한 케이블 라우팅 및 명확한 격리 관행을 지원해야합니다.
PV 테스트 실험실에는 불안정한 데이터 또는 계획되지 않은 가동 중지 시간없이 몇 주 동안 작동 할 수있는 장비가 필요합니다. LIB PV 실험실 테스트 장비는 풀 사이즈 태양 광 모듈, 재료 및 PV 관련 제품에 대한 환경 시뮬레이션을 중심으로 제작되었습니다.
LIB PV 환경 챔버저온, 고온 및 습도 조건을 포함하여 태양 모듈 신뢰성 테스트를위한 광범위한 시뮬레이션 범위를 제공 할 수 있습니다. -60 ° C ~ 100 ° C 및 20% ~ 98% RH와 같은 범위는 실험실에 IEC 테스트, 내부 R & D, 가속 노화 및 비표준 고객 프로그램을위한 공간을 제공합니다.
정확한 온도 및 습도 제어는 습기 찬 열, 습도 동결 및 열 순환 중에 반복 가능한 데이터를 유지하는 데 도움이됩니다. 긴 85 ° C/85% RH 테스트의 경우 안정적인 작동은 재테스트 위험을 줄이고 실험실 일정을 보호합니다.
PV 모듈은 야외에서 열과 습도보다 더 많이 직면합니다. 사막 식물은 먼지를 처리합니다. 부동 및 해안 프로젝트는 습기와 부식에 직면합니다. 옥상 설치는 동일한 서비스 수명에서 UV, 비 및 온도 변동을 볼 수 있습니다.
LIB는 조명, 강우, 먼지 및 기타 테스트 조건과 같은 맞춤형 환경 시뮬레이션 옵션을 지원합니다. 이를 통해 태양 광 실험실은 단일 온도 습도 챔버에서 더 넓은 PV 환경 시뮬레이션 시스템에 이르기까지 단계적으로 테스트 기능을 구축 할 수 있습니다.
IEC 테스트는 짧은 시연이 아닙니다. 댐프 열은 1,000 시간 동안 작동합니다. 열 사이클링은 수백 개의 반복 전환이 필요합니다. 습도 동결은 젖은 열과 동결 사이의 안정적인 전환이 필요합니다. 이러한 사이클 동안 챔버 구성, 공기 흐름, 밀봉, 센서 정확도 및 제어 로직은 모두 테스트 반복성에 영향을 미칩니다.
구매자의 경우 실용적인 가치는 간단합니다. 불안정한 실행 감소, 샘플 분쟁 감소, 명확한 기록 및 실험실 시간 사용 개선.
시안 LIB 환경 시뮬레이션 산업2009 년부터 환경 테스트 챔버에서 일하면서 글로벌 고객을위한 설계, 제조, 판매 및 서비스를 다루었습니다. 제품 범위에는 온도 및 기후 챔버, 부식 챔버, 먼지 및 물 유입 챔버, 풍화 챔버, 워크 인 챔버 및 특수 환경 시뮬레이션 시스템이 포함됩니다.
PV 실험실의 경우 IEC 61215 및 IEC 61730 준수에는 종종 하나 이상의 챔버가 필요하기 때문에이 배경이 유용합니다. 완전한 실험실은 습기 찬 열, 열 순환, UV 사전 조절, 먼지, 비 및 맞춤형 환경 장비가 필요할 수 있습니다. LIB는 모듈 크기, 테스트 목적 및 실험실 레이아웃에 따라 표준 챔버 및 맞춤형 테스트 공간을 지원할 수 있습니다.
이 회사는 또한 설치 안내, 시운전, 교육, 유지 보수 지원 및 장기 애프터 서비스를 제공합니다. 긴 PV 인증주기를 실행하는 실험실의 경우 공급 업체 지원은 사소한 세부 사항이 아닙니다. 가동 시간, 교정 계획, 운영자 교육 및 테스트 일정이 빡빡 할 때 신속하게 대응할 수있는 능력에 영향을 미칩니다.
IEC 61215 및 IEC 61730 준수를위한 PV 실험실 테스트 장비를 선택하는 것은 챔버 카탈로그가 아닌 테스트 표준으로 시작됩니다. 장비는 실제 테스트 조건과 일치해야합니다: 1,000 시간 습기열의 경우 85 ° C/85% RH, -40 ° C에서 + 85 ° C 열 순환, 습기로부터 동결 조건까지의 습도 동결, 환경 노화 후 UV 사전 조절 용량 제어 및 안전 점검.
좋은 PV 환경 테스트 챔버는 안정적인 온도 및 습도 제어, 풀 사이즈 모듈을위한 충분한 내부 공간, 안정적인 공기 흐름, 안전한 케이블 접근, 강력한 밀봉, 부식 방지 재료, 그리고 명확한 데이터 기록. PV 관련 전자 장치 또는 실외 부품을 테스트하는 실험실의 경우 MIL-STD-810H 방법 503.7 온도 충격 기능이 필요할 수도 있습니다.
일반적인 IEC 61215 설정에는 PV 환경 테스트 챔버, 습기 찬 열 챔버, 열 사이클링 챔버, 습도 동결 테스트 장비, UV 사전 컨디셔닝 챔버, 태양 시뮬레이터, 절연 테스터, 습식 누설 전류 테스터, 기계적 부하 테스터, 우박 테스트 장비 및 데이터 기록 시스템.
챔버는 특히 온도, 습도 및 UV 프리컨디셔닝에 대해 유사할 수 있다. 차이점은 시험 목적입니다. IEC 61215 장기적인 모듈 신뢰성에 초점을 맞추고 IEC 61730 감전, 화재, 절연 고장 및 기계적 위험과 같은 안전 위험에 중점을 둡니다.
MIL-STD-810H 방법 (503.7) 은 급격한 온도 변화에 직면할 수 있는 PV 관련 전자 장치 및 실외 부품에 유용하다. 일반적으로 1 분 이내에 고온 상태와 추운 상태 사이의 빠른 이동을 확인하며 이는 IEC 61215 열 사이클링보다 훨씬 빠릅니다.
구매자는 모듈 치수, 배치 용량, IEC 테스트 항목, 온도 범위, 습도 범위, 램프 속도, 챔버 균일 성, 센서 정확도, 케이블 포트, 안전 보호, 데이터 로깅, 물 공급, 설치 공간, 교정 계획 및 판매 후 지원.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia.webp "혼합 독성 가스 챔버에서 걷기")
