순환 부식 테스트 챔버자연 환경에서 발견되는 소금 스프레이 부식 조건을 시뮬레이션하도록 설계된 일반적으로 사용되는 실험 장비입니다.
1. 전통적인 소금 스프레이 챔버에서 개선 및 업그레이드하여 소금 스프레이 테스트, 습도 테스트 (고온 및 고습, 저온 및 저습) 및 건조 테스트 (고온 건조, 건조).
2. 저장 탱크의 부식성 용액은 내식성 펌프를 통해 균형 탱크로 운반되어 균형 탱크와 노즐 사이의 액체 수준을 동일하게 유지합니다.
3. 압축 공기는 포화 탱크에서 가습 및 냉각 된 후 노즐로 보내집니다.
4. 노즐은 부식성 용액을 부식성 미스트로 분무하며, 이는 확산 타워의 도움으로 시험실 전체에 고르게 분포되어 있습니다.
5. 챔버 커버는 이중층 구조와 큰 창문으로 설계되었습니다. 내부 층은 CPVC 소재, 부드럽고 부식 방지 및 내열성으로 만들어집니다. 6. 커버의 각도는 증기 방울이 테스트 챔버에 떨어지는 것을 보장하기 위해 표준에 따라 설계되었습니다.
7. 증기는 설정 값에 온도를 유지하기 위해 테스트 챔버로 운반됩니다.
소금 스프레이 프로세스가 완료되면 장비는 소금 스프레이 시스템 및 환경의 온도 기준에서 벗어나는 것을 피하기 위해 배기 방법을 자동으로 시작합니다.
8. 장비의 본체 구조는 스테인레스 스틸 및 엔지니어링 플라스틱, 부식 방지 및 우수한 하중 수용 능력으로 만들어집니다.
9. 기계는 발을 들어 올리는 보편적 인 캐스터에서 작동하여 이동 및 위치를 쉽게 만듭니다.
10. 챔버 커버는 자동 리프팅 및 하강을위한 이중 실린더 디자인을 채택합니다.
11. 챔버 커버는 쉽게 관찰 및 샘플 검사를 위해 큰 투명 창을 갖추고 있습니다.
12. 듀얼 타워 디자인은 테스트 챔버 내부의 미스트의 더 나은 전파를 보장합니다.
13. 분무 노즐은 부식 방지 아크릴 소재로 만들어졌으며 스프레이 테스트 후 자동으로 청소됩니다.
14. 다른 방법 조합으로 테스트 프로세스는 다양한 테스트 표준을 충족하도록 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다.
1. 부식성 용액은 압축 공기에 의해 안개에 뿌려지고 챔버에 시험 표본을 감싸줍니다.
2. 테스트는 연속 또는 순환 일 수 있습니다.
3. 각 표본의 내식성 수준은 부식 시간에 의해 정의됩니다. 시간이 길수록 내식성이 좋습니다.
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