군용 핸드 헬드 라디오는 열만으로 인해 거의 실패하지 않습니다. 문제는 일반적으로 장치가 한 열 상태에서 다른 열 상태로 빠르게 이동할 때 시작됩니다. 에어컨이 설치된 차량에서 사막 공기로, 따뜻한 명령 보호소에서 얼어 붙은 능선으로, 또는 인스턴트 필드 사용에 스토리지에서. MIL-STD-810H 방법 (503.7) 은 매우 관련성이 있는 곳이다. 군사 통신 장비를 설계, 구매 또는 자격을 갖춘 팀의 경우 문제는 라디오가 뜨겁고 추운 환경에서 살아남을 수 있는지 여부입니다. 진짜 질문은 빠른 온도 점프 후에도 계속 작동 할 수 있는지 여부입니다. 열 충격 챔버는 정확한 문제를 위해 제작되었으며, 이러한 약점이 서비스에 나타나기 전에 제조업체가 약점을 노출시킬 수있는 반복적 인 방법을 제공합니다.
MIL-STD-810H 방법 503.7 은 제품이 손상이나 성능 손실없이 갑작스럽고 극단적 인 온도 변화를 견딜 수 있는지 확인하도록 설계된 온도 충격 테스트입니다. 이 표준은 환경 맞춤을 강조하므로 테스트 프로파일은 항목의 실제 작동 조건을 반영해야합니다.
전술 라디오는 일상적으로 따뜻한 차량에서 차가운 실외로, 또는 몇 분 안에 보관에서 현장 사용으로 빠른 전환에 직면합니다. 방법 503.7 은 이러한 실제 충격을 시뮬레이션하여 일상적인 작동 스트레스 하에서 장비를 안정적으로 유지합니다.
정상 온도 테스트와의 차이점
꾸준한 고온 또는 저온 테스트와 달리 온도 충격은 전환 자체에 중점을 둡니다. 급격한 변화는 종종 고장의 첫 번째 지점 인 솔더 조인트, 씰, 디스플레이 및 케이블 엔트리와 같은 민감한 인터페이스를 변형시킵니다.
온도 충격 테스트는 속도에 중점을 둡니다. 전송은 실제 열 전이를 모방하고 가능한 한 빨리해야합니다. 1 분을 초과하는 전송은 정당성이 필요합니다. 생성물을 먼저 ≤ 3 ± ℃/min에서 시작 극단으로 가져온 다음 충격 순서가 시작됩니다. 모든 단계는 제어, 문서화 및 실제 사용에 묶여 있습니다.
절차 | 그것이하는 일 | 전형적인 사용 |
I-A | 한 극단에서 다른 극단으로 단방향 충격 | 단일 갑작스러운 전환 위험 |
I-B | 단일 사이클 충격 | 하나의 완전한 아웃 앤 백 열 이벤트 |
I-C | 멀티 사이클 충격 | 반복되는 필드 노출; 최소 3 주기 |
I-D | 제어 된 주변 환경으로의 충격 | 실내-실외 또는 차량-현장 전환 |
절차는 I-C 및 I-D 여러 충격을 보장하거나 제어 된 주변 환경에서 시작하여 현실적인 시나리오를 복제합니다.
테스트 계획이 중요합니다. 시작 온도, 목표 극단, 체류 시간 및 기능 체크 포인트는 제품의 작동 수명주기와 일치해야합니다 (예: 온수 차량에서 차가운 실외로 이동하는 라디오와 냉장 보관소로 이동합니다.
효과적인 테스트는 챔버 온도뿐만 아니라 제품을 검사합니다. 라디오의 경우 여기에는 파워 업, 디스플레이 가독성, 키패드 응답, 배터리 적합, 커넥터 무결성, 충전 인터페이스, 링크 안정성 및 사전 테스트 데이터에 비해 RF 동작이 포함됩니다.
휴대용 라디오는 기어 아래에 착용하거나, 차량에 장착하거나, 운송 케이스에 장착하거나, 운영자간에 전달되는 빠른 전환을 경험합니다. 사막, 산, 항공 운송 또는 추운 날씨에서의 작업은 내부 구성 요소가 평형되기 전에 쉘 온도가 빠르게 변경됩니다.
RF/제어 보드에 금이 간 솔더 조인트
배터리 도어 또는 커넥터에서 씰 압축 손실
지연, 안개 또는 본드 라인 스트레스 표시
임시 주파수 드리프트 또는 불안정한 전송/수신
뜨겁거나 차가운 따뜻한 전환 후 수분 형성
이러한 위험은 특히 인터페이스 및 외부 표면에서 즉각적인 또는 지연된 고장을 유발할 수 있습니다.
조밀 한 전자 장치, 기계적 밀봉 및 빠른 취급으로 핸드 헬드가 특히 노출됩니다. 기지국과 달리 환경 사이를 빠르게 움직여 온도 충격을 핵심 신뢰성 문제로 만듭니다.
PCB 솔더 조인트 및 구성 요소 스트레스
미분 팽창은 솔더 조인트와 구성 요소를 변형시켜 약한 조립 영역을 노출시킵니다. RF 보드, 전원 회로 및 배터리 관리 구역은 위험이 높습니다.
커넥터, 씰 및 인클로저 문제
씰과 커넥터는 종종 먼저 분해됩니다. 무선 전원이 켜지더라도 액세서리 포트, 충전 인터페이스, 안테나 커넥터 또는 개스킷이 이미 손상되어 나중에 먼지 또는 내수에 영향을 미칠 수 있습니다.
디스플레이, 배터리, 안테나 및 RF 열화
부팅하는 장치는 간헐적 인 디스플레이, 배터리 접점, 안테나 피트, 오디오 또는 링크 안정성과 같은 기능 검사에 여전히 실패 할 수 있습니다.
응축 및 수분 유입
빠른 열 전이는 완전한 평형 전에 로컬 표면의 이슬점을 가로 질러 희미한 화면, 시끄러운 오디오, 불안정한 버튼 또는 일시적인 링크 손실과 같은 짧은 오작동을 일으킬 수 있습니다.
매개 변수 | 전형적인 가치 | .jpg "thermal_shock_chamber_(2).jpg") [1] |
온도 범위 | -70 °C ~ 220 °C | |
온도 램프 비율 | 초당 3-5 ° C | |
복구 시간 | ≤ 5 분 | |
샘플 용량 | 50-200 kg (바구니 또는 층 당) | |
표준 준수 | MIL-STD-810, IEC 60068, GB/T 2423.22 |
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테스트 방법은 그것을 실행하는 챔버만큼 우수합니다. 방법 503.7, 챔버 성능은 열 이벤트가 현실적이고 반복가능한지에 직접적으로 영향을 미친다.
LIB 열 충격 챔버통제 된 방식으로 뜨거운 환경과 차가운 환경 사이의 대체 테스트 항목을 구축됩니다. LIB 열 충격 챔버 제품 페이지에서 플랫폼은 바구니, 3 방 및 수평 이동 구성으로 제공됩니다.공기 대 공기, 공기 대 액체 및 액체 대 액체 충격 테스트. 열 충격 테스트를 위해 게시 된 범위는-70 ° C에서 + 200 ° C이며 바구니 전송은 3 초 이내에 완료 할 수 있습니다. 이러한 기능은 Method 503.7 의 기본 요구 사항: 실제로 열 충격을 생성하는 빠르고 반복 가능한 전환에 적합합니다.
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| 공기 대 공기 열 충격 챔버 | 공기-액체 열 충격 챔버 | 액체 열 충격 챔버 |
빠른 전송만으로는 충분하지 않습니다. 챔버는 또한 회복하고, 목표 상태를 유지하며, 반복된 사이클에 걸쳐 일관되게 행해야 한다. LIB 챔버의 ± 0.5 ° C의 고정밀 온도 제어 및 열 충격 챔버 범위에 대해 5 분 이내에 복구. 열악한 회복 또는 고르지 않은 챔버 조건이 테스트 결과를 흐리게 할 수 있기 때문에 중요합니다. 챔버가 안정적 일 때, 엔지니어는 장비와 논쟁하기보다는 제품에 집중할 수 있습니다.
군용 핸드 헬드 라디오의 경우 챔버는 간단한 핫 콜드 스왑 이상을 지원해야합니다. 반복 가능한 사이클링, 명확한 매개 변수 설정, 기능 검사를위한 관찰 지점 및 실제 배포 프로필과 일치하기에 충분한 유연성을 허용해야합니다. LIB의 발표 된 열 충격 라인업에는 다음이 포함됩니다.2 구역 열 충격 챔버과3 구역 열 충격 챔버개념, 전문 테스트 요구 사항에 대한 맞춤형 솔루션. 이는 실험실에 챔버 유형을 샘플 크기, 처리 방법 및 검증 깊이와 일치시키는 경로를 제공합니다.
가장 좋은 테스트 프로필은 종이에 인상적으로 보이는 것이 아니라 실제 사용을 반영하는 것입니다.
배포 논리로 시작합니다. 라디오가 차량 오두막에서 얼어 붙은 공기로 이동하고 있습니까? 창고 보관에서 핫 필드 사용까지? 추운 밤 순찰에서 따뜻한 대피소로 돌아 가십니까? 답변은 올바른 시작 조건, 최종 조건, 체류 시간 및 제어 된 주변 시퀀스가 직선 극한 사이클보다 더 현실적인지 여부를 결정합니다.
사운드 프로파일은 일반적으로 다음을 정의합니다.
· 테스트 중 라디오 구성
· 시작 상태 및 전송 방향
· 목표 온도 및 체류 기간
· 사이클 수
· 노출 중 및 노출 후 기능 검사
필드 프로파일에 반복적 인 전환이 표시되는 경우 표준의 최소주기를 천장이 아닌 바닥으로 사용하십시오.
실제 기록 시트는 "통과" 또는 "실패" 이상의 것을 캡처해야합니다.
체크 아이템 | 무엇을 기록해야합니까? |
시각 조건 | 균열, 뒤틀림, 씰 변형, 안개 |
전기 기능 | 부팅, 디스플레이, 키, 충전, 오디오 |
통신 | 링크 안정성, 전송/수신 동작, RF 일관성 |
기계적인 적합 | 배터리 래치, 커넥터 적합, 안테나 좌석 |
테스트 데이터 | 챔버 온도, 항목 온도, 전송 시간, 거주 |
이 표준은 특히 챔버 온도 대 시간, 측정 된 테스트 항목 온도, 전송 시간, 각 노출 기간 및 전달 방법의 기록을 요구합니다.
소형 휴대용 라디오는 대형 어셈블리 또는 통합 서브 시스템보다 다른 챔버 설정이 필요합니다. 샘플 치수, 고정 장치, 적재 질량 및 액세서리 수는 모두 챔버 선택에 영향을 미칩니다. 베어 라디오 및 예비 배터리를 테스트하는 실험실은 완전히 구성된 라디오 키트를 사용하는 것보다 더 간단한 설정이 필요할 수 있습니다.
전송 속도, 온도 범위, 챔버 복구, 제어 정밀도, 데이터 기록, 샘플 처리 및 서비스 지원에 중점을 둡니다. 챔버는 단지 사양을 보여주는 것이 아니라 실제 검증을 가능하게해야합니다.
표준 챔버는 많은 라디오 프로그램을 세트. 특수 설비, 고유 한 전송 형상, 더 큰 하중 또는 결합 된 환경 테스트 (먼지, 비, 습도) 가 필요할 때 맞춤형 솔루션이 바람직합니다.
오버16 년환경 테스트 챔버에서.
제조 및 판매 이후2009.
에 사용 된 제품56 개국.
디자인 → 제조 → 시운전 → 배달 → 설치 → 교육.
챔버는성능 테스트, 지속적으로 실행3 일,보정, 그리고 완전히문서화선적 전에.
CE과RoHS인증.
3 년 보증와평생 후속 서비스.
연결된 실험실에 대한 안정적인 지원을 제공합니다.자격 일정.
오늘 시작하기-LIB 산업에 연락하여 열충격 테스트 요구 사항을 논의하고맞춤형 솔루션.
열 충격 챔버는 제어 된 조건에서 반복 가능한 열간 또는 냉간 전이를 생성합니다. 방법 503.7 에서 제어 된 전송은 실험실이 품목이 열 이벤트 후에도 여전히 기능적 기대치를 충족하는지 여부를 평가하는 데 도움이됩니다.
선택한 절차와 테스트 계획에 따라 다릅니다. 방법 (503.7) 의 절차 I-C 최소 3 사이클을 필요로 하는 반면, 다른 변형은 단방향 충격, 단일 사이클, 또는 제어된 주변 조건으로의 충격을 포함한다.
네. LIB는 빠른 바스켓 전송, 넓은 고온 및 저온 범위, 2 챔버 및 3 챔버 디자인 및 맞춤형 옵션을 갖춘 열 충격 챔버 솔루션을 게시합니다. 군사 통신 장비를위한 건물 온도 충격 테스트 프로그램에 적합합니다.
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