케이블 단열재는 전류를 차단하고 열에 저항하며 햇빛을 견뎌내고 비, 습도 및 온도 변동시 기계적으로 안정적으로 유지됩니다. 실외 배전, PV 어레이, 통신 캐비닛 및 산업 시스템에서 약한 링크는 종종 도체 주변의 폴리머입니다. 퇴색하거나 균열, 초크 또는 부서지기 쉬운 경우 누출 위험 및 유지 보수 비용이 증가합니다. ASTM G155 는 제어 된 수분과 온도로 여과 된 크세논 아크 라이트를 사용하여 실제 풍화를 재현함으로써이를 해결합니다.
ASTM G151 G155 크세논 빛 방사선 노출 시험 기계 당신은 또한 관심이있을 수 있습니다: |
케이블이 초기 전기 테스트를 통과하더라도 단열재가 서비스 초기에 실패 할 수 있습니다. PVC는 가소제를 잃을 수 있고, XLPE는 장기간의 빛과 열 하에서 열화 될 수 있으며, 고무는 결합 된 UV, 습기 및 열 노출로 인해 강화되거나 깨질 수 있습니다. 태양열 농장에서 이것은 결합기 상자 근처에서 재킷 취성으로 나타날 수 있습니다. 폐수 공장에서는 칼집이 손상되지 않았지만 더 이상 안전하게 구부러지지 않습니다.
엔지니어와 구매자에게 핵심 질문은 노출 후 어떤 변화가 있으며 얼마나 빠릅니까? 크세논 아크 테스트 후 인장 강도 및 신장 유지가 일반적으로 사용되는 메트릭입니다. 예를 들어, 일부 사양은 1,000 시간의 가속 풍화 후 ≥ 80% 유지가 필요합니다.
ASTM G155 는 비금속 재료의 가속 풍화에 널리 사용되는 표준입니다. 크세논 아크 램프를 사용하여 햇빛, 열, 습기 및 비를 시뮬레이션하고 플라스틱, 코팅, 고무, 섬유 및 자동차 부품을 테스트합니다.
주요 매개 변수는 다음과 같습니다.
관람: 일반적으로 340 nm 또는 420 nm, 예를 들어 0.35-0.55 W/m²/nm.
온도: 블랙 패널 온도 약 63 ° C ± 3 ° C.
습도: 보통 ~ 50% RH.
일반적인주기는 102 분의 빛과 18 분의 빛과 물 스프레이를 결합하여 비와 표면 습윤을 시뮬레이션합니다. 정화 된 물은 일관성을 보장합니다.
요컨대, ASTM G155 는 재료 내구성을 평가하고, 제형을 비교하고, 장기 실외 성능을 예측하기 위해 제어되고 반복 가능한 방법을 제공합니다.
ASTM G155 를 읽는 가장 유용한 방법은 케이블 절연을 위아래로 누르는 변수를 살펴 보는 것입니다. 와이어 및 케이블 작업의 경우 5 명이 세심한주의를 기울여야합니다.
ASTM G155 의 전형적인 요인 및 케이블 절연 노화에 대한 그 효과는 아래에 요약되어 있다.
테스트 요소 | 케이블 재료에 중요한 이유 |
제논 아크 광원 | 좁은 자외선뿐만 아니라 전체 스펙트럼 햇빛을 재현합니다. |
광학 필터 | 야외 햇빛, 유리 뒤 노출 또는 더 가혹한 UV 케이스와 일치 |
조도 제어 | 긴 테스트 기간에 걸쳐 노출 강도를 안정적으로 유지 |
블랙 패널 온도 | 빛 아래 트랙 표본 표면 가열 |
습도와 스프레이 | 실패 모드를 변경할 수있는 이슬/비 효과 추가 |
ASTM G155 사이클은 사이클에 따라 340 nm, 420 nm, 또는 광대역 300-400 nm에서 광을 제어할 수 있다. 케이블 절연 노화의 경우 서로 다른 재료가 협대역 및 더 넓은 스펙트럼 노출에 다르게 반응하기 때문에 중요합니다. 긴 테스트 중에 조도가 표류하면 비교 데이터가 약해진다. 안정적인 조도는 좋은 여분이 아닙니다. 유용한 트렌드 데이터의 중추입니다.
이 표준은 모든 노출 사이클에서 블랙 패널 온도를 사용하며 일부 사이클에서는 챔버 공기 온도도 사용합니다. 습기는 스프레이, 제어 된 상대 습도 또는 둘 다에서 발생할 수 있습니다. 케이블 재킷은 빛만 견딜 수 있지만 열과 습기가 추가되면 실패합니다. 실제 시험에서, 이것은 표면 균열, 점착성 또는 유연성의 손실이 종종 하나의 제제를 다른 제제와 분리하기 시작하는 곳이다.
시간은 혼자서 이야기를하지 않습니다. 필터, 조도, 스프레이 타이밍 또는 온도 제어가 다른 경우 두 1,000 시간 테스트가 매우 다른 결과를 줄 수 있습니다. 반복성은 극적인 시간 번호를 쫓는 것보다 더 중요합니다. 재료 스크리닝의 경우, 일관된 사이클은 가혹하지만 제대로 제어되지 않은 사이클보다 훨씬 더 유용합니다.
이러한 종류의 작업을 위해 장비는 램프를 켜는 것 이상의 작업을 수행해야합니다.LIB 제논 아크 챔버케이블 엔지니어가 ASTM G155 프로그램에서 시청하는 것과 동일한 요소를 중심으로 구축되었습니다: 풀 스펙트럼 조명, 조도 제어, 블랙 패널 모니터링, 습도 조절 및 조정 가능한 스프레이. 제품 페이지에 따르면 300-400 nm 스펙트럼 범위, 옵션 340 nm 또는 420 nm 모니터링으로 UV, 가시 광선 및 적외선을 재현합니다. 35 ~ 150 W/m²의 빛 강도, 50% ~ 98% RH의 습도 및 조정 가능한 물 스프레이 사이클.
그 숫자는 실제 실험실 작업에서 중요합니다. 회전하는 샘플 홀더는 여러 표본에 걸쳐 노출을 더 균일하게 유지하는 데 도움이됩니다. 실시간 UV 모니터링은 안정적인 조도 목표를 유지하는 데 도움이됩니다. 검은 색 패널 감지는 표본 표면이 실제로 보는 열을 추적하는 데 도움이됩니다. 워터 스프레이 노즐을 사용하면 건조한 빛 노출에서 습기주기가 포함 된보다 현실적인 케이블 풍화 테스트로 쉽게 이동할 수 있습니다. 두 개의 PVC 또는 XLPE 공식을 비교하는 케이블 제조업체의 경우, 이는 나란히 더 엄격한 데이터와 챔버 자체가 결과를 변경했는지에 대한 더 적은 인수를 의미합니다.
유용한 케이블 절연 노화 프로그램은 복잡 할 필요는 없지만 규율이 필요합니다. 기본 워크플로는 간단합니다.
표본은 일관된 방식으로 절단되고 조절되어야합니다. 목표가 재킷 비교 인 경우 노출 전에 표면 상태와 두께를 기록해야합니다. 목표가 절연 내구성이라면 실험실은 복합 유형, 색상, 구조 및 관련 사전 컨디셔닝에 주목해야합니다.
실용적인 설정에는 종종 다음이 포함됩니다.
· 서비스 환경에 따라 선택된 필터 유형
· 340 nm 또는 420 nm와 같은 방사 제어 지점
· 블랙 패널 온도 대상
· 습도 설정
· 스프레이 사이클 타이밍
· 중간 검사를위한 총 노출 기간 및 인출 간격
이러한 설정은 다른 프로젝트에서 복사한 일반주기가 아니라 묻는 중요한 질문과 일치해야 합니다.
노출되는 동안 실험실은 계획된 체크 포인트에서 눈에 보이는 변경 사항을 기록해야합니다. 일반적인 것은 색상 이동, 광택 손실, 분말, chalkiness, 표면 미세 균열 및 강성 변화입니다. 250 시간에 여전히 수용 가능한 것으로 보이는 케이블은 750 또는 1,000 시간에 매우 다른 굽힘 반응을 보일 수 있다. 이것이 간격 데이터가 단일 최종 스냅샷보다 더 유용한 이유입니다.
노출 후 테스트ASTM G155 가 재료 선택 데이터로 변하는 곳입니다. 시각적 변화는 중요하지만 케이블 엔지니어는 일반적으로 사진 이상이 필요합니다.
아래 표는 케이블 풍화 결정과 가장 자주 연결된 수표를 보여줍니다.
노출 후 속성 | 그것이 드러내는 것 |
색상 변경/페이딩 | 초기 UV 감도 또는 안료 불안정성 |
크래킹/초킹 | 표면 저하 및 날씨 저항 손실 |
인장 강도 유지 | 폴리머의 하중 유지 무결성 손실 |
신장 유지 | 유연성과 굽힘 허용 오차 감소 |
콜드 벤드 또는 플렉스 반응 | 노화 후 실제 사용 처리 위험 |
케이블 재킷은 퇴색 할 수 있지만 여전히 작동합니다. 또한 색상을 유지하고 조용히 유연성을 잃을 수 있습니다. 이것이 인장 강도와 신장 유지가 크세논 아크 노출 후 가장 유용한 판독 값 중 두 가지로 남아있는 이유입니다. 많은 케이블 응용 프로그램에서 이러한 숫자는 색상보다 이야기를 더 잘 알려줍니다. 하나의 화합물이 더 깨끗한 표면을 유지하지만 너무 많은 신장을 잃는다면, 여전히 현장 서비스에 대한 더 약한 선택 일 수 있습니다.
ASTM G155 데이터는 비교적 사용될 때 특히 가치가 있다. 가장 강력한 사용 사례는 "이 물질은 X 시간 동안 생존" 하지 않습니다. "이 제형은 동일한주기 하에서 다른 옵션보다 더 높은 유지, 덜 균열 및 더 나은 굽힘 행동을 유지했습니다." 이것이 R & D 팀, 케이블 생산자 및 조달 그룹이 행동 할 수있는 결과입니다.
시안LIB 환경 시뮬레이션 산업2009 년부터 턴키 환경 테스트 챔버를 제공하고 있습니다.56 개 이상의 국가. 고객은맞춤형 챔버 설계, 글로벌 기술 지원, 교정 지원, 교육 및 평생 서비스를 통한 3 년 보증챔버가 정확하고 반복 가능한 결과를 제공 할 준비가되었는지 확인합니다.
아래에 잘 구성된 크세논 아크 챔버 사용ASTM G155, 엔지니어는 재현 할 수 있습니다햇빛, 열, 습도 및 물 스프레이 사이클케이블 절연이 어떻게 작동하는지 정확하게 관찰하십시오. 주요 관찰은 다음과 같습니다.
컬러 페이딩 및 초킹
크래킹 및 취성
인장 강도 및 신장 손실
콜드 벤드 또는 플렉스 테스트에서 유연성 감소
LIB Xenon Arc Chamber를 통해 실험실은 실용적이고 비교 가능한 데이터를 제공하는 안정적이고 반복 가능한 플랫폼을 얻습니다. 이는 케이블이 현장에 도달하기 전에 재료 선택, 품질 검증 및 자신감을 지원하여 엔지니어가 추측보다는 신뢰할 수있는 증거로 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다.
ASTM G155 는 케이블 절연 및 케이블 재킷과 같은 비금속 재료가 제어 된 실험실 조건에서 여과 된 크세논 아크 조명, 고온, 습도 및 물 노출에 어떻게 반응하는지 평가합니다. 야외 또는 유리 뒤에서 볼 수있는 풍화 효과를 재현하는 데 사용됩니다.
LIB Xenon Arc Chamber는 340 nm 또는 420 nm 모니터링, 35-150 W/m² 조도 제어, 50%-98% RH 습도 제어, 블랙 패널 온도 모니터링과 전체 스펙트럼 햇빛 시뮬레이션을 결합합니다. 조정 가능한 스프레이 사이클. ASTM G155-based 케이블 절연 노화 작업에 적합합니다.
일반적인 점검에는 페이딩, 초킹, 크래킹, 취화, 인장 강도 유지, 신장 유지 및 굽힘 또는 유연성 변화가 포함됩니다. 이 수치는 케이블 컴파운드에 야외 서비스를위한 충분한 내후성이 있는지 여부를 보여줍니다.
네. 그것은 가장 유용한 응용 프로그램 중 하나입니다. 다른 절연 또는 재킷 화합물에 대해 동일한 ASTM G155 사이클을 실행하면 실험실이 동일한 노출 조건에서 유지 값, 표면 손상 및 초기 분해 경향을 비교할 수 있습니다.
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