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독성 가스 테스트 챔버의 응용

Sep 05 2024
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    유해 가스 테스트 챔버주로 특정 방식으로 SO2 가스를 준비하고 테스트 챔버 스튜디오에 소개합니다. 동시에, 챔버의 환경 조건은 재료 또는 제품의 SO2 내식성을 테스트하기 위해 다양한 사용 환경을 시뮬레이션하고 부식 공정을 가속화하도록 정확하게 제어됩니다. 이 논문에서 언급된 유해 가스 시험 챔버는 주로 SO2 시험 챔버를 지칭한다.

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    우선, 유해한 가스 테스트 챔버는 특수 SO2 실린더를 채택하고 가스 흐름 제어 장치를 사용하여 일정량의 SO2 가스를 테스트 챔버로 전송합니다. 부식 방지 재료는 조성 변경 또는 누출없이 가스의 안정적이고 정확한 전송을 보장하기 위해 사용됩니다.

    환경 조건 제어의 관점에서, 한편으로, 챔버의 온도는 히터 및 온도 제어 시스템을 통해 정확하게 조정될 수 있습니다, 실내 온도에서 높은 온도까지 특정 범위 내에서 설정할 수 있습니다. 온도 상승은 일반적으로 화학 반응 속도를 가속화하여 재료에 대한 SO2 의 부식 효과를보다 분명하게하기 때문에 다른 온도 사용 환경을 시뮬레이션하거나 부식을 가속화합니다. 습도 조절은 또한 가습 장치 및 습도 제어 시스템을 통해 챔버 내부의 습도를 조정하는 매우 중요합니다. 높은 습도 환경 SO2 는 산성 용액을 형성하기 쉽고 재료의 부식을 가속화합니다. 또한, SO2 가스가 테스트 챔버에 고르게 분포되어 재료 또는 제품의 모든 부분이 SO2 에 완전히 노출 될 수 있도록 가스 순환 시스템이있을 수 있습니다. 테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해, 이러한 기능은 함께 작동합니다. 유해 가스 테스트 챔버의 응용 분야는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

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    1. 재료 과학 연구

    -재료 내식성 연구: 연구자들이 금속 재료의 부식 속도 및 부식 형태 변화 (예: 강철, 알루미늄, 구리 등), 합금 재료, 코팅 재료, 플라스틱, 고무 등 SO2 의 작용하에 재료의 개발, 개선 및 선택을위한 이론적 근거를 제공합니다. 예를 들어, SO2 환경에서 새로운 부식 방지 코팅의 보호 효과는 고 황 환경에 더 적합한 재료를 개발하기 위해 연구됩니다.

    재료 성능 평가: 강도, 경도, 인성, 연성 및 기타 지표의 변화와 같은 SO2 에 의한 부식 후 재료의 물리적 및 기계적 특성을 평가하십시오. 재료가 특정 환경에서의 사용 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정합니다.

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    2. 환경 보호

    환경 보호 재료 평가: 환경 보호 정책의 수립 및 구현을위한 기초를 제공하기 위해 SO2 에 의해 오염 된 환경에서 다양한 환경 보호 재료의 내구성과 내식성을 평가하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 환경 보호 조치의 효율성과 신뢰성을 보장하기 위해 황 함유 환경에서 폐 가스 처리에 사용되는 흡착 재료 및 정화 재료의 안정성과 수명을 테스트합니다.

    대기 오염 시뮬레이션 연구: 대기 중 SO2 오염을 시뮬레이션하고, SO2 가 환경에 미치는 영향과 오염 물질의 이동 및 변형 법칙을 연구하고, 대기 오염 방지 및 제어를위한 데이터 지원 및 이론적 근거를 제공합니다.

    3. 산업 생산 분야

    석유 화학 산업: 석유 화학 생산 공정은 유황을 함유 한 원유 및 천연 가스와 같은 원료와 접촉하게됩니다. 많은 장비와 파이프 라인은 오랫동안 황 함유 환경에 있습니다. 유해 가스 테스트 챔버는 부식 resi를 테스트하는 데 사용할 수 있습니다.장비 재료 (예: 밸브, 파이프 라인, 저장 탱크 등) 및 부식 방지 코팅의 자세로 선택에 대한 지침을 제공합니다. 생산의 안전과 안정성을 보장하는 장비의 설계 및 유지 보수.

    전력 산업: 화력 발전 과정에서 석탄 및 기타 연료의 연소는 SO2 와 같은 유해 가스를 생성하고 발전 장비의 금속 부품은 SO2 에 의해 부식되기 쉽습니다. 황 함유 환경에서 전력 장비의 신뢰성 및 서비스 수명은 유해한 가스 테스트 챔버를 통해 전력 장비의 재료 및 보호 층을 테스트하여 평가할 수 있습니다. 따라서 전원 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다.

    야금 산업: 일부 야금 공정은 황 함유 폐가스를 생산하고 관련 장비 및 재료는 황 부식에 대한 내성이 우수해야합니다. 예를 들어, 구리 제련 및 아연 제련 과정에서 SO2 테스트 챔버는 장비의 부품 및 금속 재료의 보호 층에 대한 부식 테스트를 수행하는 데 사용됩니다. 적절한 재료 및 보호 조치를 선택하여 생산 효율성과 장비의 수명을 향상시킵니다.

    자동차 산업: 자동차 부품은 배기 가스 배출에서 SO2 와 같은 사용 중에 황 함유 환경에 노출 될 수 있습니다. 유해한 가스 테스트 챔버는 자동차 부품 (예: 엔진 부품, 배기 시스템, 바디 코팅 등) 의 황 내식성을 테스트하여 자동차 설계를위한 기초를 제공하는 데 사용할 수 있습니다. 제조 및 품질 관리.

    4. 전자 산업

    전자 부품 및 전자 제품은 생산, 저장 및 사용 중에 SO2 의 영향을받을 수 있습니다. 유해 가스 테스트 챔버는 다른 농도와 온도의 SO2 환경을 시뮬레이션하고, 전자 부품의 포장 재료의 내식성, 회로 기판의 보호 코팅 등을 테스트 할 수 있습니다. 전자 제품의 품질과 신뢰성을 보장합니다.

    5. 제품 품질 테스트 및 인증: 모든 종류의 제품은 관련 표준 및 요구 사항을 충족하기 위해 시장에 출시되기 전에 테스트하고 인증해야합니다. 유해 가스 테스트 챔버는 제품의 SO2 내식성을 테스트하고, 제품이 황 함유 환경에서 정상적으로 사용될 수 있는지 여부를 결정하는 데 사용할 수 있습니다. 제품 품질 테스트 및 인증을위한 과학적 근거를 제공합니다.


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