부식은 에너지 분야에서 장비 고장의 주요 원인으로 평가됩니다. 변압기, 전기 스위치 및 기타 주요 부품과 같은 전력 장비는 많은 환경 문제에 직면 해 있습니다. 시간이 지남에 따라 유해 가스, 물 및 온도 변화와의 접촉은 부식 속도를 높일 수 있습니다. 이 과정은 장비를 약화시킵니다. 또한 전체 설정의 의존성을 위험에 빠뜨립니다. 따라서 부식 테스트는 전력 장비에 매우 중요합니다. 지속적인 신뢰성과 원활한 작동을 보장합니다.
독성 가스 테스트 챔버어려운 설정을 만듭니다. 그들은 전력 장비 제조업체와 유지 그룹이 다른 부품의 부식에 대한 저항을 확인하도록합니다. 이것은 관리되고 가혹한 조건에서 발생합니다. 이 챔버는 전력 장비가 만날 수있는 현실 세계의 위험한 가스 및 기타 요인과의 정확한 접촉 사본을 제공합니다.
유해한 가스 테스트 챔버부식성 가스와의 접촉과 같은 조건을 모방하는 것을 목표로합니다. 예를 들면, 이산화황 (SO2), 황화수소 (H2S) 및 산화질소 (NOx) 를 들 수 있다. 이 가스는 종종 공장 및 전기 지역에 나타납니다. 그곳에서 장비는 발전소, 발전소 및 유사한 소스에서 방출됩니다. 챔버를 통해 엔지니어는 안전한 공간에서 이러한 설정을 다시 만들 수 있습니다. 결과적으로 장비가 인성에 대해 잘 테스트되었음을 확인합니다.
엔지니어는 시뮬레이션 된 접촉으로 부식 효과를 가속화합니다. 유해한 가스 테스트 챔버는 전력 장비의 수명을 추측하는 데 도움이됩니다. 이런 종류의 테스트는 많이 중요합니다. 장비가 고장 났을 때를 예측하는 데 도움이됩니다. 따라서 기업은 미리 유지 보수를 할 수 있습니다. 주요 문제가 발생하기 전에 부품을 교체 할 수 있습니다. 추측 장비 수명이 핵심입니다. 꾸준한 에너지 흐름을 지원하고 갑작스런 작업 중지를 멈 춥니 다.
전력 장비의 품질과 신뢰성은 부식 테스트가 필요합니다. 이 테스트는 설정된 국제 규칙을 따릅니다. 이 규칙은 제작자와 엔지니어를 안내합니다. 그들은 다른 설정에서 부식을 모방하고 측정하는 방법을 보여줍니다.
표준 | IEC 60068-2-42: SO₂ 테스트 | IEC 60068-2-43: H₂ S 테스트 | IEC 60068-2-60: 혼합 흐르는 가스 시험 | ISO 9227: 소금 스프레이 테스트 |
가스 유형 | 이산화황 (SO₂) | 황화수소 (H₂S) | 다양한 조합의 H-S, NO₂, Cl₂, SO₂ | 염화 나트륨 (NaCl) 또는 염화 구리 (CuCl) |
농도 | 25 ppm ± 5 ppm | 10-15 ppm H₂ S | 방법 1: H₂S 100 ± 20 ppb, NO₂ 200 ± 50 ppb, Cl₂ 10 ± 5 ppb | NSS: 50 ± 5g/L NaCl; CASS: 0.26 ± 0.02g/L CuCl |
방법 2: H₂S 10 ± 5 ppb, NO₂ 200 ± 50 ppb, SO₂ 500 ± 100 ppb | PH 6.5-7.2 (NSS), pH 3.1-3.3 (AASS) | |||
온도 | 25 ° C ± 2 ° C | 25 ° C ± 2 ° C | 방법 1 & 4: 25 °C ± 1 °C, 방법 2 & 3: 30 °C ± 1 °C | 25 ° C ± 2 ° C (NSS), 50 ° C (CASS) |
습도 | 75% RH (범위 70%-80% RH) | 75% RH (범위 70%-80% RH) | 75% ± 3% RH (방법 1 & 4), 70% ± 3% RH (방법 2 & 3) | 적용되지 않음 (소금 스프레이) |
노출 기간 | 4, 10 또는 21 일 | 4, 10 또는 21 일 | 4, 7, 10, 14 또는 21 일 | 일반적으로 재료에 따라 48 시간에서 1000 시간 |
공기 순환 | 시간당 3 ~ 5 개의 공기 변화 | 시간당 3 ~ 5 개의 공기 변화 | 시간당 3 ~ 10 개의 공기 변화 | 적용되지 않음 (소금 스프레이) |
평가 기준 | 접촉 저항 (IEC 60512-2-1) | 접촉 저항 | 부식을 측정하는 구리 쿠폰 | 표면 코팅 내구성 및 내식성 |
사용 케이스 | 스위치 연락처, 릴레이, 소프 환경에서 버스 바 조인트 | 실버 및 실버-합금 접촉 H-S 환경 | 변전소, 산업 지역의 혼합 가스 환경 | 식염수 환경에 있는 코팅 비교, 내식성 |
· IEC 60068-2-42 는 공장 설정에서 이산화황 (SO₂) 에 노출 된 전기 접점 및 링크의 강도를 확인하는 데 크게 중요합니다. 이 규칙은 스위치 및 끝과 같은 부품이 기능을 잃지 않고 SO₂ 접촉을 처리 할 수 있는지 확인합니다.
· IEC 60068-2-43 은 황화수소 (H₂S) 를 표적으로 한다. 이 가스는 실버 기반 접점 및 커넥터를 흐리게 할 수 있습니다. 이 규칙은이 가스가 자주 나타나는 곳에서 전기 부품에 대한 장기 사용 및 신뢰를 확보하는 데 도움이됩니다.
· IEC 60068-2-60 은 더 진정한 혼합 가스 설정을 복사하기위한 핵심 규칙 역할을합니다. 여러 가스를 혼합하여 공장 지역의 다양한 오염 물질 혼합을 보여줍니다. 따라서, 그것은 그 장소에서 전력 장비의 작업을 판단하는 데 적합합니다.
· ISO 9227 종종 짠 설정에서 부식에 대한 코팅의 강도를 판단하는 역할을합니다. 유해 가스를 중심으로하지는 않지만 다른 테스트에 추가됩니다. 해수 또는 오염 물질과 같은 곳에서 표면 코팅이 나쁜 영향에 얼마나 잘 저항하는지 확인합니다.
부식 테스트는 전력 장비에 큰 가치를 제공합니다. 그러나 엔지니어는 작업 중에 몇 가지 문제가 발생합니다. 이것은 테스트 결과의 진실과 꾸준함을 해칠 수 있습니다.
변압기는 전원 전송 및 공유 시스템의 핵심 부분으로 서 있습니다. 그러나 그들은 부식으로 인한 위험에 직면합니다. 이것은 주로 물이나 유해 가스를 만날 때 발생합니다. 독성 가스 테스트 챔버는 변압기가 직면 할 수있는 나쁜 설정을 복사하는 데 도움이됩니다. 차례로, 그들은 이러한 중요한 부분이 조기 고장으로부터 안전하게 유지되도록합니다.
전기 스위치는 전력 시스템의 전기 흐름을 관리하는 데 큰 역할을합니다. 이 스위치는 부식으로 인해 높은 위험에 직면합니다. 그것은 그들의 일을 멈추고 시스템 꾸준함을 해칠 수 있습니다. 유해한 가스 테스트 챔버의 부식 테스트는 어려운 환경 설정에서 어떻게 전환되는지 확인합니다. 또한 더 오래 사용할 수 있도록 빌드를 개선하는 데 도움이됩니다.
적절한 유해 가스 테스트 챔버를 선택하는 것은 진정한 부식 테스트의 핵심입니다. 원하는 유형을 선택할 때 많은 것들이 생각이 필요합니다.
테스트 챔버의 크기는 생각해야 할 가장 중요한 것 중 하나로 간주됩니다. 테스트중인 장비에 맞아야합니다. 이는 변압기, 전기 스위치, 또는 다른 부품일 수 있다. 또한 챔버는 가스 수준을 변경해야합니다. 이는 불량 가스와의 상이한 양의 접촉을 복사할 수 있게 한다.
온도와 습도를 제어하는 기능은 필수입니다. 그들은 환경 조건을 잘 복사하는 데 도움이됩니다. 챔버는 광범위한 온도 옵션을 제공해야합니다. 이것은 온수 및 냉간 설정에서 장비를 테스트합니다. 같은 방식으로 습도 수준을 처리하면 테스트가 많은 설정을 복사 할 수 있습니다. 예를 들어 젖은 해안 지점 또는 건조한 사막 지역이 있습니다.
LIB의 유해한 가스 테스트 챔버그들의 새로운 기능을 위해 눈에. 여기에는 변경 가능한 가스 레벨 범위, 온도 및 습도의 정확한 제어 및 많은 환경 설정을 복사하는 기술이 포함됩니다. 챔버는 전 세계의 전력 장비 제조업체 및 유지 그룹으로부터 신뢰를 얻습니다. 그들은 엄격한 부식 테스트를 위해 사용합니다. 이 작업은 에너지 사이트의 장기적인 강도를 보장합니다.
회사는 최고의 환경 시뮬레이션 수정을 제공하는 목표로 시작했습니다. Xi'an LIB 환경 시뮬레이션 산업은 미세 부식 테스트 챔버의 신뢰할 수있는 판매자로서 견고한 이름을 구축했습니다. LIB는 새로운 아이디어와 행복한 고객에 중점을 둡니다. 그들의 시험실은 많은 분야에서 봉사합니다. 여기에는 에너지, 상품 제조 및 전자 제품이 포함됩니다. 거친 설정에서 장비가 잘 작동하는지 확인하는 데 도움이됩니다.
LIB 산업환경 테스트 챔버에서 리드. 그들은 강력한 유해 가스 테스트 챔버를 제공합니다. 이들은 세계 표준을 충족합니다. 유해 가스 테스트 챔버에는 정확한 제어 도구가 있습니다. 그들은 나쁜 환경을 잘 복사합니다. 이것은 전력 장비의 강도와 신뢰를 보장합니다.
LIB의 광범위한 노하우와 품질에 대한 약속은 그들에게 좋은 이름을 얻었습니다. 그들은 강력한 테스트 수정을 원하는 기업의 꾸준한 파트너 역할을합니다. 전력 장비 또는 기타 공장 사용에 관계없이 LIB의 테스트 챔버는 엄격한 세계 규칙을 충족하는 데 필요한 정확성과 강도를 제공합니다.
부식은 전력 장비의 강도와 신뢰에 지속적인 위험으로 유지됩니다. 강력한 유해한 가스 테스트 챔버를 통해 제조업체와 유지 관리 그룹은 부식성 설정의 나쁜 영향을 미리 해결할 수 있습니다. 그들은 전력 장비가 전체 사용보다 잘 작동하는지 확인합니다. 관리 조건의 테스트는 불량 가스와의 실제 접촉을 복사합니다. 이를 통해 엔지니어는 큰 문제로 이어지기 전에 가능한 약점을 발견 할 수 있습니다.
부식 테스트 및 세계 규칙을 따르는 최고의 도구를 통해 에너지 분야는 주요 설정의 사용 수명을 향상시킬 수 있습니다. 정지 시간을 줄이고 전기 시스템의 완전한 신뢰를 향상시킵니다. 유해 가스 테스트 챔버는이 작업에서 중요한 역할을합니다. 전 세계 에너지 사이트의 지속적인 성장과 힘을 돕습니다.
Noxious 가스 테스트 챔버는 관리 공간입니다. 이산화황 및 황화수소와 같은 불량 가스가 전력 장비에 미치는 영향을 복사합니다. 그것은 어려운 환경 설정에서 부식에 대한 저항성을 판단하는 데 제조업체를 지원합니다.
부식성 가스 테스트는 필수입니다. 전력 장비가 거친 환경 설정을 처리 할 수 있는지 확인합니다. 이로 인해 조기 마모가 발생할 수 있습니다. 장비 사용 수명을 추측하는 데 도움이되는 테스트 보조. 또한 꾸준한 작업을 유지하기 위해 수정이 필요한 약점을 발견합니다.
Noxious 가스 테스트 챔버는 나쁜 환경을 복사합니다. 이를 통해 엔지니어는 유해 가스와 장기간 접촉하여 장비가 어떻게 작용하는지 판단 할 수 있습니다. 이 테스트는 전력 장비의 구조와 강도를 향상시키는 데 도움이됩니다. 따라서, 그것은 지속적인 안정을 보장합니다.
두 테스트 모두 부식에 대한 내성을 판단합니다. 그러나 소금 스프레이 테스트는 짠 설정의 효과를 살펴 봅니다. Noxious Gas Test Chamber는 이산화황 및 황화수소와 같은 나쁜 가스에 중점을 둡니다. 이 가스는 종종 공장 장소에 나타납니다.
최고의 챔버는 테스트중인 장비의 크기에 적합합니다. 또한 온도 및 습도 제어를위한 필요한 가스 레벨 범위 및 기능과 일치합니다. 테스트 요구 사항을 충족시키기 위해 유형을 선택할 때 이에 대해 생각해보십시오.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
