A열 충격 챔버매우 높고 낮은 온도 환경을 견딜 수있는 제품의 능력을 테스트하고 테스트 샘플의 열 팽창 및 수축으로 인한 화학적 또는 물리적 변화를 신속하게 관찰하는 데 사용됩니다.
다른 시장 요구를 충족시키기 위해 열 충격 테스트 챔버는 사용 된 온도 충격 방법을 기반으로 다음 세 가지 유형으로 분류 할 수 있습니다.
2 구역 방법: 열 충격 시험 챔버는 두 부분으로 나뉩니다: 고온 챔버와 저온 챔버, 매달린 바구니 또는 트랙 및 중간에 다른 장치를 통해 연결되어 샘플을 신속하게 전송합니다. LIB 2 구역 열 충격 테스트 챔버 교수형 바구니는 3 초 이내에 온도 변환을 달성하기 위해 움직일 수 있습니다. 고온 챔버의 온도는 220 ℃에 도달 할 수 있으며 저온 챔버는-75 ℃에 도달 할 수 있습니다.
시험 방법: 샘플은 1 시간 동안 150 ° C와 같이 일정 시간 동안 고온 챔버에서 고온 환경에 먼저 적용되며, 그런 다음 저온 챔버로 빠르게 옮겨-40 ° C의 저온 환경에 1 시간 동안 두었습니다. 그래서 짧은 시간에 높은 온도에서 낮은 온도로의 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.

예를 들어, 전자 제품의 칩 테스트는 일정 기간 동안 고온 환경에서 실행 한 후 즉시 저온 환경에 들어가고, 단락, 개방 회로 또는 성능 매개 변수 드리프트 및 기타 문제가 있는지 확인하기 위해 온도가 변할 때 칩의 안정성을 감지 할 수 있습니다. 2 구역 방법의 온도 변환 시간은 초 단위로 측정되며 온도 충격은 빠르게 실현 될 수 있지만 온도 변화는 더욱 격렬하고 가혹합니다.
모델 | TS-162 | TS-340 | |
내부 차원 (mm) | 300*300*250 | 450*450*360 | |
전반적인 차원 (mm) | 1560*870*1545 | 1710*1020*1845 | |
내부 볼륨 (mm) | 22L | 72L | |
적재 용량 | 20kg | 30kg | |
예열 룸 | 상한 온도 | 220 ℃ | |
난방 시간 | 주변 ~ 200 ℃, 30 분 이내 | ||
미리 시원한 방 | 하한 온도 | -75 ℃ | |
냉각 시간 | 주변 ~ -70 ℃, 30 분 이내 | ||
시험실 | 고온 노출 범위 | 주위 20 ~ 200 °C | |
저온 노출 범위 | -65 ~ -5 °C | ||
온도 변동 | ≤ ± 0.5 ℃ | ||
온도 편차 | ≤ ± 3 ℃ | ||
온도 회복 시간 | 5 분 이내 | ||
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3 구역 방법: 2 구역 방법보다 더 세련된 방법. 고온 및 저온 챔버 외에도 왼쪽과 오른쪽의 공압 댐퍼를 통해 뜨겁고 차가운 공기를 순환시키는 천이로 정상 온도 챔버가 있습니다. 샘플을 실온 챔버에 유지시키고, 냉기와 뜨거운 공기를 순환시켜 냉간 및 고온 충격 시험을 실현한다. 2 구역 유형과 달리 샘플이 실내 온도에서 정적이기 때문에 뜨거운 공기와 차가운 공기의 순환은 온도를 올리거나 낮추는 데 일정한 시간이 걸립니다. 따라서 샘플의 온도 변화가 너무 과감하고 가혹하지 않습니다. 온도 곡선은 비교적 평평합니다.
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모델 | 3TS-100 | 3TS-210 | ||
내부 차원 (mm) | 500*500*400 | 700*600*500 | ||
전반적인 차원 (mm) | 1150*1950*2100 | 1350*2100*2200 | ||
내부 용량 | 100L | 210L | ||
적재 용량 | 10KG | 15KG | ||
예열 룸 | 상한 온도 | 220 ℃ | ||
난방 시간 | 주변 ~ 200 ℃, 30 분 이내 | |||
미리 시원한 방 | 낮은 한계 온도 | -70 ℃ | ||
냉각 시간 | 주변 ~ -70 ℃, 30 분 이내 | |||
시험실 | 고온 노출 범위 | 주변 20 ℃ ~ 200 ℃ | ||
저온 노출 범위 | -65 ~ -5 ℃ | |||
온도 변동 | ≤ ± 0.5 ℃ | |||
온도 편차 | ≤ ± 3 ℃ | |||
온도 회복 시간 | 5 분 이내 | |||
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액체 매체 방법: 다른 온도에서 액체가 열 전달 매체로 사용됩니다. 고온 액체 탱크의 온도는 150 ℃에 도달 할 수 있으며 저온 액체 탱크는-80 ℃에 도달 할 수 있습니다. 샘플을 30 분과 같은 시간 동안 고온 액체에 담근 후, 신속하게 극저온 액체로 옮겨 30 분 동안 방치한다.

이 방법의 장점은 온도 전달 속도가 빠르며 균일 성이 좋으며 일부 정밀 소형 센서와 같이 샘플의 온도 변화에 민감합니다. 액체 매체의 빠른 열 충격을 통해 온도가 변할 때 측정 정확도의 변화를 신속하게 감지 할 수 있습니다. 그러나 액체 매질 방법은 액체의 적합성과 샘플의 청결을 고려할 필요가 있습니다.
다른 온도 충격 방법에는 장점과 단점 및 적용 범위가 있습니다. 실제 응용 분야에서는 테스트 할 제품 또는 재료의 특성, 산업 표준 및 연구 목적에 따라 적절한 열 충격 방법을 선택해야합니다. 테스트 결과의 정확성과 효율성을 보장하고 제품 품질 개선 및 재료 성능 최적화에 대한 강력한 지원을 제공합니다.
LIB 회사의 열 충격 테스트 챔버, 완전한 범위, 2 개의 상자, 3 개의 상자 옵션, 뜨겁고 차가운 공기 충격, 액체 충격, 공기-액체 충격, 모든 종류의 충격 테스트 챔버는 열 충격 테스트에 대한 다양한 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 정확한 온도 제어 시스템과 효율적인 변환 장치는 다른 온도 영역에서 샘플의 신속한 전달을 실현하고 고품질의 단열 재료는 에너지를 절약하고 소비를 줄이며, 또한 테스트를 위해 안정적인 환경을 제공합니다.
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