배터리의 지속적인 확장과 광범위한 사용으로 배터리의 안전성이 점점 더 중요 해지고 있습니다. 생산 후 배터리 제조업체는 배터리의 안전을 보장하고 잠재적 인 안전 위험 및 사고를 줄이기 위해 엄격한 안전 테스트를 수행해야합니다. 그러나 그들은 정확히 무엇입니까?LIB 산업배터리 내구성 테스트 및 관련 테스트 표준을 소개합니다.
이 테스트는 주로 운송 중에 차량이 가열되거나 냉장 된 차고에 들어가거나 나갈 때 배터리 구성 요소의 팽창 및 수축과 같은 극단적이고 갑작스러운 온도 변화에 노출되어 배터리 무결성의 변화를 평가합니다. 온도 충격 및 사이클링 테스트 중에 배터리는 높고 낮은 두 가지 온도 제한을 받고 지정된 시간 동안 각 온도 제한에서 유지됩니다. 표준 및 규정에 설명 된 온도 충격 및 사이클 테스트는 최대 온도 제한이 다릅니다. 모든 표준 및 규정의 낮은 온도 한계는-40 ° C (IEC62660-2 실제 작동의 경우 최소 온도가-20 ° C) 이지만 온도 상한은 다릅니다.
온도 충격과 주기 시험을 위한 환경 약실 | |
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이 테스트는 주로 고온에서 배터리의 안정성을 평가하여 배터리 열 폭주 시작 온도 또는 고온에서의 안정성을 식별합니다. 테스트 중에 배터리의 온도는 5 ° C/분의 단계에서 순차적으로 증가하고 지정된 온도로 올라가 30 분 동안 유지됩니다. 또는 배터리가 크게 손상 될 때까지.
열 안정성 시험을 위한 환경 약실 | |
열 챔버 | 열 사이클 테스트 챔버 |
고온 노화 후 배터리의 성능이 더 안정적입니다. 대부분의 배터리 제조업체는 생산 공정에서 고온 노화 작동 방법을 채택합니다. 온도는 1-3 일 동안 섭씨 45-50 도이며, 그 다음 실온에서 보관됩니다. 배터리의 잠재적 인 불리한 현상은 고온 노화 후에 노출됩니다: 전압 변화, 두께 변화, 내부 저항 변화는 모두 이러한 배터리의 안전 및 전기 화학적 성능에 대한 포괄적 인 지표에 대한 직접적인 테스트입니다.
LIB 산업을 선택하면 배터리 성능 테스트 및 기타 장점에 대한 포괄적 인 지식을 갖춘 전문 팀과 협력하게됩니다.
노화 시험을 위한 환경 약실 | |
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